[发明专利]一种多功能防砂油气分离器

说明书

本发明公开了一种多功能防砂油气分离器，包括外管、中心管和分流管，所述中心管和所述分流管固定连接，所述中心管和所述分流管均套设在所述外管内部，所述外管前端的管壁上开设有若干吸筛孔，所述分流管对应于所述外管的后端，所述分流管的管壁上开设有进液孔，所述中心管与所述外管之间设置有螺旋片，所述分流管与所述外管之间设置有分流伞。本发明采用螺旋片进行螺旋分离，采用分流伞进行滑脱效应分离，使液流在管内循环的过程中实现两级分离的效果，结构新颖、简单可靠。

技术领域

本发明涉及石油机械技术领域，特别是涉及一种多功能防砂油气分离器。

背景技术

油田进入中、后期开发后，随着油井的开采，由于地层压力下降，原油中的溶解气易过早析出，使抽油泵充满程度降低，抽油泵效下降，甚至造成气锁。此外，由于地层胶结疏松，生产压差过大等因素，往往导致地层出砂，造成抽油泵磨损加剧、卡抽油泵，影响油井的正常生产。

实践证明，油井的气油比越大，地层出砂越为严重。为了解决上述问题，各油田通常在抽油泵下安装一级的利用滑脱效应和重力分离的气锚或砂锚，进行简单的分离，防止气、砂进入抽油泵内。虽然有一定的作用，但从现场的应用情况看，对于出气、砂严重的油井效果较差；国外生产的多级分离式气、砂锚，使用效果虽好，但其结构复杂，生产成本高，限制了实际应用的范围。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能防砂油气分离器，以解决上述现有技术存在的问题，采用螺旋分离与滑脱效应分离的原理，使液流在管内循环的过程中实现两级分离的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种多功能防砂油气分离器，包括外管、中心管和分流管，所述中心管和所述分流管固定连接，所述中心管和所述分流管均套设在所述外管内部，所述外管前端的管壁上开设有若干吸筛孔，所述分流管对应于所述外管的后端，所述分流管的管壁上开设有进液孔，所述中心管与所述外管之间设置有螺旋片，所述分流管与所述外管之间设置有分流伞。

优选的，所述外管的前端设置有上接头，所述上接头上开设有气体通道，所述气体通道的一端与所述外管和所述中心管之间的空间连通，所述气体通道的另一端与所述外管的外部连通，所述外管的后端设置有下接头，所述下接头与所述外管和所述分流管之间的空间连通，所述下接头用于连接尾管。

优选的，所述吸筛孔前端的所述外管、所述中心管和所述上接头之间为集气室，所述气体通道位于所述集气室的前端。

优选的，所述气体通道设置有单向阀。

优选的，所述螺旋片包括一级螺旋片和二级螺旋片，所述一级螺旋片和所述二级螺旋片之间设置有缓冲沉淀区。

优选的，所述分流管的后端设置有油砂隔离罩。

优选的，所述分流伞的较小的一端与所述分流管的外壁固定连接，所述分流伞的较大的一端位于所述分流管和所述外管之间。

优选的，所述分流伞位于所述进液孔的外侧。

优选的，所述螺旋片采用合金材料制成；所述外管、所述中心管和所述分流管均采用P110钢管制成。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

采用本发明进行分离时，液流(气油砂混合物)从外管上的吸筛孔进入，液流中的气泡受螺旋片的离心力和重力分异的作用上浮到吸筛孔，排出外管到油套环空中，砂石在离心力和重力作用下，下沉到外管后端的尾管中，实现一次分离。液流经过分流伞，由于重力和滑脱效应的作用，气泡上行排出外管，砂石下行沉降，完成了气砂的有效分离，实现二次分离。油从分流管的进液孔进入中心管，进而进入前端的抽油泵内采出。本发明采用螺旋片进行螺旋分离，采用分流伞进行滑脱效应分离，使液流在管内循环的过程中实现两级分离的效果，结构新颖、简单可靠。

附图说明