[发明专利]一种自动降温的陶瓷原料粉碎机

说明书

本发明涉及物料粉碎技术领域，且公开了一种自动降温的陶瓷原料粉碎机，包括外壳，所述外壳的左右两侧固定安装有磁块，所述外壳的左右两侧固定安装有毛刷，所述外壳左右两侧的毛刷靠近外壳的一侧固定安装有刮刀，所述外壳内部的左右两侧固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的前后两侧固定安装有转轴，所述转轴的表面转动安装有导热片，所述导热片的顶端固定连接有导热腔，所述导热腔的内部固定安装有弹簧一。该自动降温的陶瓷原料粉碎机，当设备温度升高的时候自动喷洒冷却液使设备温度降低，开始粉碎时吸收工作产生的粉尘保护工作人员的健康，吸附设备内部的铁杂质使加工质量变高，使过滤网可以震动防止过滤网堵塞导致工作效率低。

技术领域

本发明涉及物料粉碎技术领域，具体为一种自动降温的陶瓷原料粉碎机。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，是新一代信息技术重点发展领域，而陶瓷制造则是新材料发展重点之一，陶瓷在对制造原料进行粗磨粉碎时，设备出现高温会对使用寿命造成影响，陶瓷原料中含有大量的铁及铁氧化物的杂质，对加工陶瓷的总质量有较大影响，且设备的过滤网常常因为堵塞需要更换导致工作效率降低。

为解决上述问题，发明者提供了一种自动降温的陶瓷原料粉碎机，当设备温度升高的时候自动喷洒冷却液使设备温度降低，开始粉碎时吸收工作产生的粉尘保护工作人员的健康，吸附设备内部的铁杂质使加工质量变高，使过滤网可以震动防止过滤网堵塞导致工作效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动降温的陶瓷原料粉碎机，具备自动降温、自动吸尘除杂和防止过滤网堵塞的优点，解决了需要手动降温和不能除尘除杂以及过滤网易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动降温、自动吸尘除杂和防止过滤网堵塞的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动降温的陶瓷原料粉碎机，包括外壳，所述外壳的左右两侧固定安装有磁块，所述外壳的左右两侧固定安装有毛刷，所述外壳左右两侧的毛刷靠近外壳的一侧固定安装有刮刀，所述外壳内部的左右两侧固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的前后两侧固定安装有转轴，所述转轴的表面转动安装有导热片，所述导热片的顶端固定连接有导热腔，所述导热腔的内部固定安装有弹簧一，所述弹簧一的顶端固定安装有活塞，所述活塞的顶端固定安装有齿条，所述齿条的左侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的前侧固定安装有绕线组，所述绕线组的底端活动连接有球阀，所述球阀的外部固定安装有冷却腔，所述冷却腔的底部开设有喷口，所述转轴表面远离导热片的一侧固定安装有线圈，所述转轴远离粉碎辊的一端固定安装有吸尘腔，所述吸尘腔靠近转轴的一端固定安装有吸尘风扇，所述吸尘腔远离转轴的一侧扣接有收集腔，所述收集腔的后端固定连接有电磁体，所述外壳的底端固定安装有过滤网，所述过滤网的底端固定安装有弹簧二，所述弹簧二的外部活动连接有活动板，所述活动板的前后两端转动连接有弧形板。

优选的，所述毛刷和刮刀的底端贴合粉碎辊的表面，所属粉碎辊转动刮刀和毛刷可以自动清理其表面残留原料。

优选的，所述导热片固定连接于粉碎辊和转轴的连接处，且为铜制品。

优选的，所述绕线组通过连接线和球阀的开关连接。

优选的，所述冷却腔的左侧开设有贯穿外壳的进液口，冷却腔内的冷却液为冷却剂，冷却液汽化可以对粉碎辊进行冷却，所述喷口的喷嘴正对粉碎辊。

优选的，所述线圈和吸尘风扇以及电磁体电性连接。

优选的，所述弧形板底端的质量高于顶端，弧形板转动可以使活动板上下震动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动降温的陶瓷原料粉碎机，具备以下有益效果：