[发明专利]一种用于PE管材的快速成型模具

说明书

本发明公开了一种用于PE管材的快速成型模具，包括支撑底板一，所述支撑底板一的底端安装有多个支撑底脚，所述支撑底板一顶端的侧壁上设置有第一卡槽，所述第一卡槽中卡接有可拆卸卡块，所述可拆卸卡块的一侧壁上固定连接有第一固定条。本发明通过设置的注塑底模具和注塑顶模具，配合电机一的运转后，利用第一齿盘和第一齿圈的啮合，同时在升降装置的配合下，使得注塑底模具能够与注塑顶模具分开，并且向注塑顶模具上的冷却空腔中注入冷却剂，使得PE树脂物料能够快速能却，从而加速管材的成型，便于将成型后的管材粗坯进行导出，整个结构设计合理，机械化程度高，操作起来也是十分的容易。

技术领域

本发明属于PE管材生产设备领域，涉及一种用于PE管材的快速成型模具。

背景技术

PE，是聚乙烯(Polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写)，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。

现有的PE管材在进行成型加工的过程中，需要利用到专门的模具，并且将熔融状态的树脂通入到模具槽中，利用模具中特定的模具造型对PE树脂进行成型，然后经过一定时间的冷却后，将成型后的PE管材粗坯从模具中导出，期间主要依靠自然冷却为主，一部分工厂利用水冷的方式进行冷却，效率低，冷却时间长，并且对成型后的PE管材粗坯导出的过程也是十分的不方便，必须设计一种用于PE管材的快速成型模具来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于PE管材的快速成型模具，解决现有技术存在的问题：现有的PE管材在进行成型加工的过程中，需要利用到专门的模具，并且将熔融状态的树脂通入到模具槽中，利用模具中特定的模具造型对PE树脂进行成型，然后经过一定时间的冷却后，将成型后的PE管材粗坯从模具中导出，期间主要依靠自然冷却为主，一部分工厂利用水冷的方式进行冷却，效率低，冷却时间长，并且对成型后的PE管材粗坯导出的过程也是十分的不方便。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于PE管材的快速成型模具，包括支撑底板一，所述支撑底板一的底端安装有多个支撑底脚，所述支撑底板一顶端的侧壁上设置有第一卡槽，所述第一卡槽中卡接有可拆卸卡块，所述可拆卸卡块的一侧壁上固定连接有第一固定条，所述第一固定条的侧壁上螺纹连接有第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉的一端与支撑底板一的侧壁螺纹连接，且所述可拆卸卡块的顶端延伸出第一卡槽的外侧并且通过转轴转动连接有注塑底模具，所述注塑底模具的内部设置有注塑空腔一，所述注塑底模具的外壁上固定套设有第一齿圈，所述支撑底板一一侧的顶端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有第一齿盘，所述第一齿盘的一端与相邻的第一齿圈相啮合，所述注塑底模具的顶端设置有注塑顶模具，所述注塑顶模具底端的开口螺纹连接在注塑底模具顶端的开口中，且所述注塑顶模具与注塑底模具的连接点处设置有密封圈，所述注塑顶模具靠近电机一的一侧设置有滑动支撑装置，所述注塑顶模具的内部设置有注塑空腔二，所述注塑顶模具的侧壁中设置有冷却空腔，所述冷却空腔的外侧壁上连接有冷却剂输送装置，所述注塑顶模具远离电机一的一侧设置有升降装置，且所述升降装置远离注塑顶模具的一侧设置有物料中转处理装置。

优选的，所述滑动支撑装置包括第一侧板，所述第一侧板底端的一侧壁与支撑底板一的一端固定连接，所述第一侧板靠近注塑顶模具的一侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板靠近注塑顶模具的一侧壁上设置有滑槽，所述滑槽中滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的一端延伸出滑槽的外侧并且固定连接有限位块一，所述限位块一的一端与注塑顶模具的外壁固定连接。

优选的，所述冷却剂输送装置包括抽液泵，所述抽液泵的一端连接有橡胶材料制成的输送管一，所述输送管一的一端与冷却空腔内部连通。