[发明专利]一种可调式多水钻钻孔机构

说明书

本发明公开了一种可调式多水钻钻孔机构，包括基座、大缸径气缸、气缸连接板，以及至少两个水钻总成机构；所述大缸径气缸安装在所述基座上；所述气缸连接板包括横板和竖板；所述横板连接在竖板上端；所述竖板与大缸径气缸的输出端固连；所述水钻总成机构包括水钻、水钻轴和伺服电机；所述伺服电机上安装有伺服电机支架；所述伺服电机通过伺服电机支架安装在气缸连接板的横板上；所述水钻轴的一端与伺服电机的输出端连接，另一端连接所述水钻；本发明公开的调式多水钻钻孔机构，结构紧凑，拆卸方便，利用大缸径气缸代替了人工手动进给，更加安全可靠。

技术领域

本发明属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种可调式多水钻钻孔机构。

背景技术

目前对于电力隧道常用的挖掘工艺是人工使用水钻钻孔，炮钎进行破壁，传统的人工水钻方式钻孔效率低，通过人工扳动齿轮齿条手动进给水钻，一次性只能打入一个孔，工人的劳动强度大，钻孔的方式效率低，存在安全隐患，并且每次钻孔的位置精度很难保持一致，打出的隧道形状不规整。

因此，现有技术中需要一种能够克服上述问题的钻孔机构。

发明内容

为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种可调式多水钻钻孔机构，包括基座、大缸径气缸、气缸连接板，以及至少两个水钻总成机构。

所述大缸径气缸安装在所述基座上。

所述气缸连接板包括横板I和竖板I。所述横板I连接在竖板I上端。所述竖板I与大缸径气缸的输出端固连。

所述水钻总成机构包括水钻、水钻轴和伺服电机。

所述伺服电机上安装有伺服电机支架。所述伺服电机通过伺服电机支架安装在气缸连接板的横板I上。

所述水钻轴的一端与伺服电机的输出端连接，另一端连接所述水钻。

进一步，所述水钻总成机构的数量为两个。两个所述水钻总成机构的伺服电机支架对称安装在气缸连接板的横板I上。

进一步，所述大缸径气缸的输出端连接有气缸连接法兰。大缸径气缸的输出端通过气缸连接法兰连接气缸连接板的竖板I。

进一步，所述伺服电机支架为L型板。L型板包括横板II和竖板II。所述竖板II通过螺栓连接伺服电机。所述横板II上设置有若干个U型槽II。

进一步，所述横板I上具有若干个U型槽I。所述横板I的U型槽I与横板II的U型槽II相适应，横板II通过螺栓连接在气缸连接板的横板I上。

进一步，所述伺服电机的输出端与水钻轴之间通过联轴器连接。

进一步，所述横板I和竖板I之间设置有若干肋板。

工作时，大缸径气缸输出端伸出，此时通过气缸连接法兰、气缸连接板力的传递，将轴向进给的力传递给水钻总成，使水钻总成沿轴向做前后进给运动，在水钻总成轴向进给的同时，伺服电机旋转，带动与之相连的联轴器旋转，进而带动与之相连的水钻轴、水钻做高速旋转运动，两个运动同时进行，共同达到钻孔的目的。其中水钻的转速通过伺服电机智能调节，水钻轴向进给力通过气缸的进气量来调节，并且水钻旋转的方向通过控制伺服电机的旋转方向来调节，水钻总成的轴向回程运动通过调节气缸的阀门来实现。

本发明的技术效果是毋庸置疑的，本发明公开的调式多水钻钻孔机构，结构紧凑，拆卸方便，利用大缸径气缸代替了人工手动进给，更加安全可靠；水钻、水钻轴、联轴器、伺服电机安装在同一轴线上，保证了钻孔时的稳定性；多个水钻平行放置，在同一个水平面上，一次钻入可以打多个孔，相邻水钻之间的径向间距可通过U型槽调节，进而打出的孔之间的孔距也可以调节，钻孔效率更靠，适应工况也更广，并且与每个水钻相连的伺服电机可以智能调节转速来适应不同硬度的岩层。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；