[发明专利]一种自动打包机用打钉机

说明书

本发明公开了一种自动打包机用打钉机，涉及打钉机技术领域，具体为打包平台、盖板组件和钉盒组件，所述打包平台表面开设有出带槽，且出带槽一侧设置有纳物缺口，所述打包平台内部开设有纳物室，所述盖板组件设置于纳物缺口内部，所述钉盒组件安置于纳物室内部，所述打包平台底部连接有打钉机构，该自动打包机用打钉机，防护抵板插入物品与打包带之间有利于对打包带重合部位进行固定连接的同时避免固定钉穿过打包带损坏到物品表面，有利于提高物品完整度，且该打钉机作业方式操作简单，只需控制液压缸的开启关闭与微型电动伸缩杆的伸缩状态即可，方便人们操作，结构简单，便于生产，有利于降低生产成本以及后期维护成本。

技术领域

本发明涉及打钉机技术领域，具体为一种自动打包机用打钉机。

背景技术

打包机的工作原理为：打包物体一般放置于打包机的中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，再通过打钉机将固定钉顶部带子重合部位处完成固定，并使中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位。

现有的打钉机结构复杂，导致生产成本以及后期维护成本增加，不适合小型企业使用，而且若直接对打包带打入固定钉则容易损坏物品表面，同时打钉机不易拆卸，导致后期不易进行维护检修，不利于延长使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动打包机用打钉机，解决了上述背景技术中提出的现有打钉机结构复杂，导致生产成本以及后期维护成本增加，不适合小型企业使用，而且若直接对打包带打入固定钉则容易损坏物品表面，同时打钉机不易拆卸，导致后期不易进行维护检修，不利于延长使用寿命的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动打包机用打钉机，包括打包平台、盖板组件和钉盒组件，所述打包平台表面开设有出带槽，且出带槽一侧设置有纳物缺口，所述打包平台内部开设有纳物室，所述盖板组件设置于纳物缺口内部，所述钉盒组件安置于纳物室内部，所述打包平台底部连接有打钉机构。

可选的，所述盖板组件包括防护抵板、封盖板、连接圆柱和扣手槽，且防护抵板底部设置有封盖板，所述防护抵板底部两侧连接有连接圆柱，且防护抵板上表面开设有扣手槽。

可选的，所述防护抵板、封盖板与连接圆柱三者之间呈焊接一体化结构，且防护抵板一端下表面呈倾斜结构，而且连接圆柱之间关于防护抵板的竖直中心线对称分布。

可选的，所述钉盒组件包括钉盒本体、插孔槽、橡胶套、外管、内杆、弹簧、推板、固定钉、穿口和微型电动伸缩杆，且钉盒本体外表面两侧设置有插孔槽，所述插孔槽内壁粘接有橡胶套，所述钉盒本体内壁一端固定有外管，且外管内部贯穿有内杆，所述内杆贯穿外管内部的同时连接有弹簧，且内杆外端连接有推板，所述推板一侧设置有固定钉，所述钉盒本体底部开设有穿口，且钉盒本体外壁一端固定有微型电动伸缩杆。

可选的，所述内杆通过外管构成伸缩结构，且推板通过外管、内杆、弹簧与钉盒本体之间构成弹性结构，而且推板侧面与固定钉侧面相贴合。

可选的，所述钉盒本体、防护抵板通过微型电动伸缩杆构成伸缩结构，且微型电动伸缩杆通过纳物室与打包平台之间构成半包围结构，而且防护抵板与钉盒本体之间呈平行状分布，并且防护抵板的外口尺寸大于钉盒本体的外口尺寸。

可选的，所述连接圆柱贯穿于插孔槽内部，且连接圆柱外表面与橡胶套内表面相贴合，所述钉盒本体内侧面顶部与封盖板外侧面相贴合，且封盖板的外口长度尺寸小于钉盒本体的内口长度尺寸。

可选的，所述打钉机构包括液压缸、推杆、抵钉件和固定螺栓，且液压缸内部连接有推杆，所述推杆顶部固定有抵钉件，所述液压缸顶部边缘处等距离贯穿有固定螺栓。

可选的，所述抵钉件通过推杆与液压缸之间构成升降结构，且液压缸通过固定螺栓与打包平台之间构成固定结构，而且抵钉件的外口尺寸小于穿口的内口尺寸，并且抵钉件的竖直中心线与出带槽的竖直中心线相互重合。