[发明专利]一种环保型塑料注塑模具

说明书

本发明公开了一种环保型塑料注塑模具，属于注塑模具领域，一种环保型塑料注塑模具，通过热动球链的设置，在注入熔融料时，温度升高，热碰撞球内空气受热膨胀，从而使得热动球链上相邻两个热碰撞球之间的距离减小，配合自硬化囊使相邻两个热碰撞球之间存在的排斥力，使得相互靠近的热碰撞球处于不稳定的状态，热碰撞球在自振动腔内不断移动，随着熔融料的持续注入，热碰撞球膨胀越来越大时，其移动程度增大，从而与自振动腔内壁发生碰撞作用，从而使得热动球链对注入的熔融料产生震动效果，使熔融料内的气泡数量显著降低，使得成品的质量和强度更高，有效避免使用时发生局部开裂或者断裂的情况，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种环保型塑料注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑主要分为以下三类：

1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

3.成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

注塑模具在注塑过程中，一般注塑的物料为熔融状，熔融料在向着模腔内注入的过程中，模腔内的空气会部分混入到熔融料内，从而使得塑料成品内部含有空隙，使得成品硬度较低，质量较差，在使用时，易发生局部开裂甚至断裂的情况。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保型塑料注塑模具，它通过热动球链的设置，在注入熔融料时，温度升高，热碰撞球内空气受热膨胀，从而使得热动球链上相邻两个热碰撞球之间的距离减小，配合自硬化囊使相邻两个热碰撞球之间存在的排斥力，使得相互靠近的热碰撞球处于不稳定的状态，热碰撞球在自振动腔内不断移动，随着熔融料的持续注入，热碰撞球膨胀越来越大时，其移动程度增大，从而与自振动腔内壁发生碰撞作用，从而使得热动球链对注入的熔融料产生震动效果，使熔融料内的气泡数量显著降低，进而降低塑料注塑成品内的气孔量，使得成品的质量和强度更高，有效避免使用时发生局部开裂或者断裂的情况，延长使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。