[发明专利]一种PVC塑料浆料的生产工艺

权利要求书

1.一种PVC塑料浆料的生产工艺，其特征在于：所述该生产工艺包括以下步骤：

S1、原料采集；

S2、电石制配；

S3、烧碱生产电解；

S4、氢气氯气二合一工艺；

S5、乙炔制备；

S6、转化工艺；

S7、悬浮聚合。

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料浆料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中包括以下具体步骤：

①将原盐进行采集；

②用露天开采法或者地下溶浸法开采岩盐；

③由盐湖开采自沉积湖盐；

④用人工熬煮或真空蒸发从天然卤水中制取。

3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料浆料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中包括以下具体步骤：

①煤炭为上游原料，煤炭在隔绝空气的条件下，经过高温干馏生成焦炭；

②焦炭和石灰石（CaCO3）反应生成电石（CaC2）；

③将电石通过粗破碎机、细破碎机破碎，加工出粒度合格的电石，经皮带机运送到料仓，供后续使用。

4.根据权利要求1所述的一种PVC塑料浆料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中包括以下具体步骤：

①将原盐溶解、精制处理，除掉大部分的SS、Ca²⁺、Mg²⁺等杂质，浓度300-315g/L的盐水，供二次盐水工序使用，其中道尔澄清桶用于沉降、除SS；

②将一次盐水通过碳素过滤器的过滤，将一次盐水中的固体悬浮物含量降到1ppm以下，以去除盐水中大部分固体颗粒，同时调节盐水中PH值和温度，以保证下一道工序螯合树脂塔的正常运行；

③将PH值为8.5~9.5之间的过滤盐水通过螯合树脂塔吸附盐水中的杂质金属阳离子，制取合格的精制盐水；

④将合格的二次精盐水送到电解槽进行电解，阳极生产出合格的液碱和氢气，湿氯气和氢气送氯气处理岗位和氢气处理岗位，阳极淡盐水送至淡盐水脱氯岗位，阴极产生的32%碱液送至蒸发岗位进行处理。

5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料浆料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中包括以下具体步骤：

①将氢气与氯气进行配比，将氯气与氢气在二合一炉灯头燃烧，生产出合格的氯化氢，经过冷却降温后送至转化，供应合成转化岗位进行使用；

②氯气与氢气在加工、明亮的光线照射下或者在触媒的存在的条件下，迅速反应生产氯化氢，主要反应式为：H₂+CL₂—2HCL+44.126kJ/mol。

6.根据权利要求1所述的一种PVC塑料浆料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中包括以下具体步骤：

①将料仓中的电石输送至发生器中与水发生反应生产乙炔气，同时放出大量热，主反应式为：CaC₂+2H₂O—Ca(OH)₂+C₂H₂。

7.根据权利要求1所述的一种PVC塑料浆料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S6中包括以下具体步骤：

①干燥的混合气体进入转化器，在氯化汞触媒的存在下，氯化氢和乙炔反应生成氯乙烯，反应机理为：乙炔先与氯化汞加成形成氯乙烯氯汞、此中间物不稳定遇氯化氢即分解成氯乙烯；

②二合一送来的氯化氢和乙炔送来的乙炔按照1:1.05~1.10的配比在混合器中混合，经脱水、预热后从上层进入转化器，在氯化汞触媒的催化作用转化为氯乙烯；

③转化来的氯乙烯经加压至0.5~0.7MPa，经冷凝液化形成液态粗VC，在精馏低塔与高塔分别分离出去低沸物和高沸物后，获得纯度99.99%的VCM，供聚合使用。

8.根据权利要求1所述的一种PVC塑料浆料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S7中包括以下具体步骤：

①悬浮聚合（80%的PVC采用悬浮聚合法，其他方法有本体聚合、乳液聚合等）；

②单体以液滴状悬浮与水中聚合，体系主要有单体、引发剂、水和分散剂四组分组成，溶液有引发剂的单体在强烈搅拌下，以小液滴状态悬浮分散与水中进行聚合；

③PVC的聚合度仅仅取决于温度，因此温度控制在（+0.2^oC），一般采用夹套冷却方式，同时引发体系有平缓的聚合速度，聚合釜有良好的传热性能，VCM的转化率取决于反应时间；

④氯乙烯在一定的温度、压力下，加入适量的助剂，分如下几步进行反应：链引发，链增长，链转移，链终止，生成聚氯乙烯（PVC）。