[发明专利]一种纺织面料印染设备及印染方法

说明书

一种纺织面料印染设备及印染方法，包括机体、清理模块和染料输送模块，机体下端左侧和右侧均设置有若干移动轮，机体内部设置有十字型隔板，机体内部通过十字型隔板隔设出印染腔、清理腔、烘干腔和熨烫平整腔，机体上端右侧设置有第一U形座，第一U形座上部转动连接有原料棍，清理腔内部设置有第一导向辊组和清理模块；本发明分区工作，互不干扰，首先，可将面料印染面的毛絮杂物清理，提高布匹质量，其次，面料印染均匀，节约染料，提高印染质量，面料烘干面积大，工作效率高，可过滤污染空气中的污染物和异味，使其达标排放，面料经过导热板熨平面料褶皱，提高了产品的品质和竞争力。

技术领域

本发明涉及纺织面料加工设备技术领域，尤其涉及一种纺织面料印染设备及印染方法。

背景技术

随着人们生活的不断提高，人们生活水平的提高，大量的纺织品出现在我们的生活当中，面料又统称为纺织品，但生产设备不同又有不同的分类，有梭织布、针织布、无纺布等等之分，行业里面对经编机、纬编机生产的面料称为针织布；对喷水织机、喷气织机、剑杆织机的生产的面料称为梭织布纺织的技术也是越来越成熟，应用也越来越广泛，纺织其中有个印染技术，印染又称之为染整，是一种布料的加工方式。

现有的纺织面料印染设备功能单一，占地面积大，未对待印染面料进行预处理，导致面料质量参差不齐，印染时染料出料不均匀，导致面料印染局部颜色过深，耗费染料多，印染质量差，同时设备未进行工作分区，在烘干时对其他部件影响较大，降低了设备的使用寿命，且空气污染严重，工作效率低。为解决上述问题，本申请中提出一种纺织面料印染设备及印染方法。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种纺织面料印染设备及印染方法，本发明分区工作，互不干扰，首先，可将面料印染面的毛絮杂物清理，提高布匹质量，其次，面料印染均匀，节约染料，提高印染质量，面料烘干面积大，工作效率高，可过滤污染空气中的污染物和异味，使其达标排放，面料经过导热板熨平面料褶皱，提高了产品的品质和竞争力。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种纺织面料印染设备，包括机体、清理模块和染料输送模块，机体下端左侧和右侧均设置有若干移动轮，机体内部设置有十字型隔板，机体内部通过十字型隔板隔设出印染腔、清理腔、烘干腔和熨烫平整腔，机体上端右侧设置有第一U形座，第一U形座上部转动连接有原料棍，清理腔内部设置有第一导向辊组和清理模块，印染腔内部左侧转动连接有印染辊和印染辅助辊，印染辊位于印染辅助辊右下侧，印染辊周面左上侧抵靠印染辅助辊，印染腔内部右侧设置有染料输送模块；

染料输送模块包括竖板、染料流通槽、刷毛、染料盒、小型抽液泵和送液管，竖板前端和后端均连接机体，竖板内部右侧设置有染料流通槽，染料流通槽左侧连接有若干出料细孔，竖板左端设置为向右凹陷，竖板左端设置有若干刷毛，刷毛另一端抵靠印染辊，染料盒设置于印染腔内部右侧边缘，染料盒左端下侧通过管道连接有小型抽液泵，小型抽液泵上端设置有送液管，送液管另一端连接染料流通槽；

烘干腔内部内壁有保温层，烘干腔内部左端内嵌设置有空气过滤模块，烘干腔内部设置有第二导向棍组，烘干腔内部后端内嵌设置有烘干模块，熨烫平整腔内部左侧设置有第三导向棍组，熨烫平整腔内部顶端左侧设置有张紧度调节模块，熨烫平整腔内部右侧设置有熨烫平整模块，熨烫平整模块包括挂杆、平板、导热板和加热管，挂杆上端均连接熨烫平整腔内部顶端，挂杆下端共同连接有平板，平板下端中部内嵌设置有导热板，导热板内部上侧设置有若干加热管，机体右端下侧设置有第三U形座，第三U形座右部转动连接有收料棍，第三U形座前端右侧设置有第二伺服电机，第二伺服电机的电机轴通过联轴器连接收料棍。

优选的，印染腔位于机体左上侧，清理腔位于机体右上侧，烘干腔位于机体左下侧，熨烫平整腔位于机体右下侧，十字型隔板上部、下部和左部均设置有长条通槽。