[发明专利]一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置

说明书

本发明公开了一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，包括主体、驱动电机，驱动电机设置在主体下方，主体两端内部设置有循环轴，驱动电机与循环轴通过驱动带连接，循环轴上设置有传动带，传动带上设置有若干抛光头，抛光头设置有导柱，导柱上端设置有转动齿轮，主体下部设置有转动齿槽，抛光头下端左右两侧设置有转轴，左侧转轴上设置有左半部，右侧转轴上设置有右半部，左半部和右半部对称设置，左半部和右半部下端设置有垫片，垫片下方设置有抛光垫层，本抛光装置结构简单，操作方便，使用安全，采用履带式循环抛光的方式，在电脑机箱主面板模具的加工中，能够对模具进行整体加工,一次完成，工业化程度高，且快速高效。

技术领域

本发明涉及电脑机箱主面板模具生产技术领域，尤其是涉及一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

电脑机箱主面板模具加工，在模具加工中，为了获得更好的模具，常常在加工完后将其主要部分进行抛光，抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用，抛光后的模具表面光滑，目前采用的都是手工抛光研磨的办法，这种方法制作的模具表面粗糙度无法达到技术要求，严重影响模具的表面质量和生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，包括主体、驱动电机，所述驱动电机设置在所述主体下方，所述主体两端内部设置有循环轴，所述驱动电机与所述循环轴通过驱动带来连接，所述循环轴上设置有传动带，所述传动带上设置有若干抛光头，所述抛光头设置有导柱，所述导柱上端设置有转动齿轮，所述主体下部设置有转动齿槽，所述抛光头下端左右两侧设置有转轴，左侧所述转轴上设置有左半部，右侧所述转轴上设置有右半部，所述左半部和所述右半部对称设置，所述左半部和所述右半部下端设置有垫片，所述垫片下方设置有抛光垫层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动带采用三角皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抛光头与所述传动带旋转连接，所述传动带采用链条传动模式。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动齿轮与所述转动齿槽齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述左半部与所述右半部通过所述转轴活动铰接在所述导柱下端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抛光垫层可拆卸安装在所述垫片下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本抛光装置结构简单，操作方便，使用安全，生产成本低，安装方便，功能齐全，采用履带式循环抛光的方式，在电脑机箱主面板模具的加工中，能够对模具进行整体加工，一次完成，工业化程度高，且快速高效，抛光垫层可拆卸设置，能够根据不同的抛光需要随意更换，保证了模具的表面抛光后的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置结构图；