[发明专利]一种阻燃、无味的PU合成革以及对其进行净味处理的方法

说明书

本发明提供了一种阻燃、无味的PU合成革，其包括合成革本体，所述合成革本体内部设置有相互独立的若干空腔；所述空腔内填充有阻燃剂、且所述合成革本体上还开设有连通空腔与外界的通道；还包括镶嵌在所述合成革本体表面且覆盖所述通道的若干贴片。本发明还提供了对该PU合成革进行净味处理的方法，使得加工带来的刺激性气味减少到最低程度，使得最终的产品达到阻燃、无味的效果。

技术领域

本发明涉及新型PU合成革及其加工工艺技术领域，尤其涉及一种阻燃、无味的PU合成革以及对其进行净味处理的方法。

背景技术

PU合成革要使其具有阻燃性，一般是通过在其表面涂布阻燃涂料实现的，如中国发明CN106632958B公开的一种基于反应型石墨烯阻燃剂的阻燃水基聚氨酯的制备方法，该方法制备的阻燃剂即可涂布在合成革上，达到良好的阻燃性。

但是，在合成革表面涂布阻燃剂，必然会影响合成革的物性，如使得合成革变得不够柔软、造成合成革表面皲裂等。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，发明提供了一种阻燃、无味的PU合成革，其解决了现有技术中阻燃剂涂层影响合成革物性的问题。

根据发明的实施例，一种阻燃、无味的PU合成革，其包括合成革本体，所述合成革本体内部设置有相互独立的若干空腔；

所述空腔内填充有阻燃剂、且所述合成革本体上还开设有连通空腔与外界的通道；

还包括镶嵌在所述合成革本体表面且覆盖所述通道的若干贴片。

进一步地，所述合成革本体包括交织设置在其内的两层阻燃网布，所述空腔设置在两所述阻燃网布之间。

进一步地，所述合成革本体的两个表面均镶嵌有贴片、以及设置有连通所述空腔的通道。

进一步地，所述合成革本体经浸阻燃液复鞣处理，所述贴片未经浸阻燃液复鞣处理。

进一步地，所述空腔内填充有由硅胶制成的胶囊，所述阻燃剂被包裹在所述胶囊内。

进一步地，两层所述阻燃网布之间还交织设置有将每一所述空腔分隔开的笼形阻燃网筒。

根据另一实施例，本发明还提供了一种对上述PU合成革进行净味处理的方法，具体步骤为：

S1首先将未镶嵌贴片的合成革本体浸泡到含有阻燃液的复鞣剂中进行第一次复鞣处理，然后在经过第一次复鞣处理的合成革两表面上覆盖活性炭并置于通风处放置3～5h，并保持活性炭上下方的风速为0.5～1m/s；

S2在经S1处理后的合成革上镶嵌贴片、且贴片和合成革本体之间通过粘胶粘结在一起，然后将镶嵌贴片后的合成革浸泡到未含有阻燃液的复鞣剂中进行第二次复鞣处理；

S3将经S2处理的合成革两表面上覆盖活性炭并置于通风处放置5～7h，并保持活性炭上下方的风速为0.5～1m/s。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的PU合成革没有进行表层涂布，合成革表面无影响其物性的附加结构，在进行复鞣的过程中加入了阻燃液，使得合成革具有一定的阻燃性能，同时镶嵌的贴片没有进行阻燃液的处理，其势必在较前的时间被点燃，从而打通空腔和外界连通的通道，空腔中的阻燃剂从通道流出，然后在合成革表面流淌，从而增强合成革表层的阻燃性能；

同时，对合成革产品进行了两次针对性的净味处理，使得加工带来的刺激性气味减少到最低程度，使得最终的产品达到阻燃、无味的效果。

附图说明

图1为本发明实施例的内部结构示意图；

图2为本发明实施例的上表面或下表面的结构示意图；

图3为图1中A处局部结构放大示意图；