[发明专利]一种浇注机的二次孕育装置、浇注机的浇口结构、一种浇注机用浇口体

说明书

本发明公开了一种浇注机的二次孕育装置、一种浇注机的浇口结构及一种浇注机用浇口体，属于机械设备技术领域，包括贮砂箱（1）、出砂管（2）、进砂口（3）、密封盖（4）、电机（5）和管道（6），所述出砂管（2）安装在贮砂箱（1）左侧侧壁下端，进砂口（3）安装在贮砂箱（1）的上部，密封盖（4）安装在进砂口（3）的上端，贮砂箱（1）的底部通过管道（6）和电机（5）连接。该发明提供的浇注机的二次孕育装置，适用于多种产品的生产，使用寿命长。在机械设备技术领域具有较大的推广价值。该发明提供的浇注机用浇口体，最大限度的减小弹性体的流动距离，提高施工效率。在机械设备技术领域具有较大的推广价值。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种浇注机的二次孕育装置、浇注机的浇口结构、一种浇注机用浇口体。

背景技术

铸造过程中，经常使用孕育处理工艺，即在浇注前或浇注过程中向金属液中加入孕育剂，提高石墨析出的倾向，并得到均匀分布的细小的石墨，从而使铸件具有良好的力学性能和加工性能，提高铸件的综合性能。

目前，随流二次孕育是提高铸件的综合性能的有效工艺措施，即在金属液进入自动浇注机前使孕育剂与金属液混合。现有的随流二次孕育装置大都采用振动加料或气动加料的方式为自动浇注机添加孕育剂，孕育剂用量的稳定性、均匀性、精度均较差；而且，利用同一条生产线生产不同的产品时，调整孕育剂的用量成为了技术难题，当转产不同的产品时，无法根据产品的耗用铁水量做出孕育剂用量的相应调整，无法提供稳定的铁水成分，这直接影响铸件产品的综合性能，降低了产品的可靠性，随流二次孕育的作用也达不到理想状态。

在用弹性体浇注填充宽度超过100毫米的铁路桥梁等大型基建工程的伸缩缝时，施工作业要求弹性体必须有一定的表干速度，而现有的弹性体浇注机无法达到这种需求。参见图1所示，现有弹性体浇注机的浇口是单孔型，导致浇注作业时弹性体流平会需要较长的时间，常常发生还没有流平就固化的现象，为了满足流平时间，施工方只能延长固化时间，但是这样就无法达到对表干速度的要求，施工效率降低。

发明内容

本发明克服了上述的缺点，而提供一种浇注机的二次孕育装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该浇注机的二次孕育装置包括贮砂箱、出砂管、进砂口、密封盖、电机和管道，所述出砂管安装在贮砂箱左侧侧壁下端，进砂口安装在贮砂箱的上部，密封盖安装在进砂口的上端，贮砂箱的底部通过管道和电机连接。本发明克服了上述的缺点，而提供一种浇注机用浇口体。该浇注机用浇口体包括本体一、出料口一，所述出料口一安装在本体一的底部；所述所述出料口一对称安装在本体一的底部；所述本体一为矩形；所述出料口一的数量为2个；所述两个出料口一之间的夹角为120°~160°。该浇注机的浇口结构包括本体二、出料口二，所述出料口二安装在本体二的底部；所述所述出料口二对称安装在本体二的底部；所述本体二为矩形。

所述贮砂箱为长方体。

所述贮砂箱为正方体。

所述密封盖为橡胶盖。

所述管道的管径为40~70mm。

所述本体一为正方形。

所述出料口一为矩形。

所述出料口一的面积为本体面积的0.2倍。

所述出料口一的个数为2个。

所述本体二为正方形。

所述2个出料口二的规格相同。

所述单个出料口二的面积为本体面积的0.2倍。

所述两个出料口二之间的夹角为150°。

本发明的有益效果是：方案完整，制造工艺简单；最大限度的减小弹性体的流动距离，提高施工效率；易于维修和后期保养。