[发明专利]一种乳液灌装用乳液缓存装置

说明书

本发明公开了一种乳液灌装用乳液缓存装置，涉及乳液灌装技术领域。本发明包括底座，底座顶部通过螺栓固定有罐体，罐体内部从上到下依次固定有第一过滤纱网、第二过滤纱网和集料斗，罐体内壁底部转动连接有分离内筒，罐体内壁上固定有与分离内筒配合的出料收集槽，集料斗底部固定有与分离内筒配合且与分离内筒转动连接的上导料盖。本发明通过在灌装前将乳液导入罐体内部，经过过滤后去除一部分乳液中的杂质，将乳液导入分离内筒中，在驱动电机的高速转动的情况下，产生较大的离心力，使得分离内筒中乳液与混有的气泡分离，保证灌装时乳液的质量，不需要再进行冷却，减少了生产时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于乳液灌装技术领域，特别是涉及一种乳液灌装用乳液缓存装置。

背景技术

乳液在进行灌装时，为了保证乳液灌装的质量，延长或保证灌装乳液的寿命，在灌装时需要严格把控乳液灌装的质量，降低灌装时乳液中含有的气泡含量。现有的乳液灌装大都是通过加热搅拌来实现对乳液中气泡的去除，加热后的物料会受热膨胀，逸散出大量气泡，在灌装机注入物料时，气泡会夹杂在物料间注入到容器内，使注入量不能够到达设定值，影响到装瓶质量，添加搅拌装置虽然能够在一定程度上消除一些灌装时的气泡，但是，灌装后的冷却降温，增加了生产的时长，持续的加热消耗大量的电能，不利于提高生产效率，降低生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乳液灌装用乳液缓存装置，解决了现有的乳液灌装时遇到的灌装质量不稳定，灌装效率低，能耗大的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种乳液灌装用乳液缓存装置，包括底座，所述底座顶部通过螺栓固定有罐体，所述罐体内部从上到下依次固定有第一过滤纱网、第二过滤纱网和集料斗，所述罐体内壁底部转动连接有分离内筒，所述罐体内壁上固定有与分离内筒配合的出料收集槽；

所述集料斗底部固定有与分离内筒配合且与分离内筒转动连接的上导料盖；

所述分离内筒外圆面上贯穿有与分离内筒内腔连通且延伸至出料收集槽内部的出料管；

所述分离内筒外表面上呈环形等距固定有与罐体内壁转动连接的滚轮，所述分离内筒底部贯穿有排液管。

进一步地，所述底座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体且延伸至罐体内部，所述驱动电机输出轴位于罐体内部的一端与分离内筒底部转动连接。

进一步地，所述罐体顶部贯穿有排气管，所述罐体顶部且位于排气管两侧的位置贯穿有注液管，所述罐体内部固定有与注液管配合的溅射板。

进一步地，所述出料收集槽分为上收集槽和下收集槽，所述上收集槽和下收集槽底部均固定有贯穿罐体且延伸至罐体外部的下料管，所述下料管位于罐体外部的一端固定有阀门。

进一步地，所述分离内筒底部和罐体内壁底部之间设置有滚珠。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明在灌装前将乳液导入罐体内部，经过过滤后去除一部分乳液中的杂质，将乳液导入分离内筒中，在驱动电机的高速转动的情况下，产生较大的离心力，使得分离内筒中乳液与混有的气泡分离，保证灌装时乳液的质量，不需要再进行冷却，减少了生产时间，提高了生产效率。

2、本发明通过分离内筒中的离心作用，将乳液进一步细分，使得输出的乳液具有不同的细腻度，能够进一步的细化产品，提高产品的质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明