[发明专利]一种基于智能制造的图像修复用显示屏基板夹送机构

说明书

本发明涉及图像修复技术领域，且公开了一种基于智能制造的图像修复用显示屏基板夹送机构，包括机架，所述机架的表面设置有输入轮，所述机架的表面设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部设置有丝杆一，所述丝杆一的侧面设置有丝杆二，所述滑轨的表面设置有定位板，所述滑轨的表面设置有移动座，该基于智能制造的图像修复用显示屏基板夹送机构，通过推环与丝杆一和丝杆二的配合使用，移动座与滑轨的配合使用，推板与夹板的配合使用，可对玻璃基板进行夹送清洗，不会与玻璃基板的上下表面接触，使玻璃基板的表面实现了全面清洗的效果，提高了玻璃基板的输送效果和清洗效果，有利于提高显示屏的生产质量。

技术领域

本发明涉及图像修复技术领域，具体为一种基于智能制造的图像修复用显示屏基板夹送机构。

背景技术

图像修复是指对受到损坏的图像进行修复重建或者去除图像中的多余物体，现有的图像修复大多在电脑上利用相关软件进行修复，在进行图像修复时，电脑显示屏的显示效果对图像修复的影响很大，直接影响着图片修复的效果，因此显示屏的质量尤为重要，现在显示屏的生产，已经实现了智能化制造，大大提高了显示屏的生产效率。

显示屏生产的第一步是对玻璃基板进行清洗，利用清洗剂和高度纯水去除玻璃基板表面的杂质，现有玻璃基板在清洗时，是利用滚轮将玻璃基板输送到清洗设备中进行清洗，但是滚轮在输送未清洗的玻璃基板时，其表面会吸附有杂质，在对玻璃基板进行清洗时，滚轮始终与玻璃基板的表面接触，会将杂质重新带到玻璃基板的表面，影响清洗效果，同时滚轮与基板接触的表面，不易清洗，清洗效果不好，影响显示屏的生产质量，玻璃基板在清洗时，需要经过两个清洗设备才能完成两个面的清洗工作，清洗过程复杂。

为解决以上问题，我们提出了一种基于智能制造的图像修复用显示屏基板夹送机构，具备了玻璃基板输送效果好，玻璃基板清洗效果好，可对玻璃基板进行循环夹送清洗，可对玻璃基板进行转换双面清洗的优点，提高了玻璃基板清洗的输送效果，有利于提高显示屏的生产质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造的图像修复用显示屏基板夹送机构，具备玻璃基板输送效果好，玻璃基板清洗效果好，可对玻璃基板进行循环夹送清洗，可对玻璃基板进行转换双面清洗的优点，解决了现有显示屏玻璃基板输送效果不好，输送清洗效果不好，影响显示屏的生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述玻璃基板输送效果好，玻璃基板清洗效果好，可对玻璃基板进行循环夹送清洗，可对玻璃基板进行转换双面清洗的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造的图像修复用显示屏基板夹送机构，包括机架，其特征在于：所述机架的表面设置有输入轮，所述机架的表面设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部设置有丝杆一，所述丝杆一的侧面设置有丝杆二，所述滑轨的表面设置有定位板，所述滑轨的表面设置有移动座，所述移动座的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有推板，所述推板的表面设置有夹板，所述移动座的内部设置有驱动齿条，所述驱动齿条的表面设置有齿轮一，所述齿轮一的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有推杆，所述推杆远离转轴的一端设置有转杆，所述转杆远离推杆的一端设置有从动齿条，所述从动齿条的下部设置有推环，所述推环的表面设置有支杆，所述驱动轴远离移动座的一端设置有转盘，所述推板靠近移动座一侧的表面设置有螺纹环，所述推板远离移动座一侧的表面设置有转环。

优选的，所述滑轨对称分布在机架的两侧，表面开设有滑槽。

优选的，所述驱动齿轮的表面设计有传动齿轮，传动齿轮位于丝杆二的表面，与驱动齿轮相适配。

优选的，所述定位板两个为一组，位于滑轨的两端，与移动座内部驱动齿条的位置相对应。

优选的，所述移动座有两个，对称分布在机架的两侧，与滑轨之间为活动连接，移动座的下表面开设有槽口，与滑轨表面的滑槽相对应。