[发明专利]轴承座滚珠快速拆装结构

说明书

本发明公开了一种轴承座滚珠快速拆装结构，包括：轴承座本体，在所述轴承座本体的下端两侧对称设置有安装孔，在所述轴承座本体内设置有轴承内圈，在所述轴承内圈内设置有轴孔，在所述轴承内圈的外壁上设置有内滚道，在所述轴承座本体的内壁上设置有外滚道，在所述内滚道和外滚道之间均匀设置有若干滚珠，在所述轴承座本体的上端设置有与滚珠相互配合的滚珠进口，在所述滚珠进口内滑动设置有上T型压盖，在所述上T型压盖的下端设置有上弧形滚道，所述上弧形滚道与外滚道同心设置，所述上弧形滚道与外滚道的直径相同，在所述上T型压盖的上端两侧对称设置有竖向螺杆。

技术领域

本发明涉及一种传动设备，尤其涉及一种轴承座滚珠快速拆装结构。

背景技术

轴承座是装在机器本体或机架上用来支撑滚珠和轴承内圈的构件，现有的轴承座在安装滚珠时都是通过将其加热膨胀再放入轴承内圈和滚珠，待冷却后收缩实现滚珠均匀分布在轴承座和轴承内圈之间，这种方式安装速度慢，危险系数高，拆卸更换滚珠时需要再次进行加热和冷却，耽误时间长，拆装不方便，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种拆装方便的轴承座滚珠快速拆装结构。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：齿轮全方位自动清洗装置，包括：轴承座本体，在所述轴承座本体的下端两侧对称设置有安装孔，在所述轴承座本体内设置有轴承内圈，在所述轴承内圈内设置有轴孔，在所述轴承内圈的外壁上设置有内滚道，在所述轴承座本体的内壁上设置有外滚道，在所述内滚道和外滚道之间均匀设置有若干滚珠，在所述轴承座本体的上端设置有与滚珠相互配合的滚珠进口，在所述滚珠进口内滑动设置有上T型压盖，在所述上T型压盖的下端设置有上弧形滚道，所述上弧形滚道与外滚道同心设置，所述上弧形滚道与外滚道的直径相同，在所述上T型压盖的上端两侧对称设置有竖向螺杆，所述竖向螺杆的上下两端分别通过轴承转动设置在轴承座本体上，所述竖向螺杆伸出轴承座本体的上端设置有从动链轮，在所述轴承座本体的上端一侧设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮相连接，在所述上T型压盖的上端两侧对称设置有与竖向螺杆相互配合的竖向螺套，在所述上T型压盖上端两侧的轴承座本体上对称设置有竖向滑槽，在所述竖向螺套上分别设置有与竖向滑槽相互配合的竖向滑块。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述轴承座本体的下端设置有与滚珠相互配合的滚珠出口，在所述滚珠出口螺接有下T型压盖，在所述下T型压盖的上端设置有下弧形滚道，所述下弧形滚道与外滚道同心设置，所述下弧形滚道与外滚道的直径相同，在所述滚珠出口内的轴承座本体上设置有内螺纹，在所述下T型压盖上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

本发明的优点是：上述轴承座滚珠快速拆装结构，结构新颖，滚珠安装时采用机械式自动快速压入方式，更换滚珠时只需打开下T型压盖使滚珠自由脱落，再重复滚珠机械式自动压入过程就能实现快速拆装，安装速度快，安全可靠，省时省力，拆装方便，工作效率高。

附图说明

图1为本发明轴承座滚珠快速拆装结构的示意图。

图中：1、轴承座本体，2、安装孔，3、轴承内圈，4、轴孔，5、内滚道，6、外滚道，7、滚珠，8、滚珠进口，9、上T型压盖，10、上弧形滚道，11、竖向螺杆，12、轴承，13、从动链轮，14、伺服减速电机，15、电机轴，16、主动链轮，17、链条，18、竖向螺套，19、竖向滑槽，20、竖向滑块，21、滚珠出口，22、下T型压盖，23、下弧形滚道，24、内螺纹，25、外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。