[发明专利]一种数控冲压模具

说明书

本发明提供了一种数控冲压模具，包括框体和冲压部，所述框体的内部靠近左右两侧前后的位置均开设有限定孔，左右两个所述限定孔为一组，且限定孔分为两组，左右两个所述限定孔之间活动连接有支撑台。本发明，能够便于对冲压矩形板块的夹持固定，防止其操作时发生偏移，且可辅助冲压部在归位时，防止矩形板块的带起，其次，一举两得，该结构不仅便于对冲压部的清洁，减少冲压头在工作的过程对板材灰尘沾染，且同时对冲压板材内部的二次打磨，提高产品质量，再者，方便对冲压过程中所产生铁屑废渣的收集，减轻清理的工作量，最后，便于对磁力棒定期清洁，方便对铁屑的集中收集，以便回收利用。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种数控冲压模具。

背景技术

普通冲压模具对材料进行冲压加工而形成的冲压产品的断面质量一般较差，而冲压产品断面质量的好坏也在一定程度上影响其外观的美观，随着社会的发展，冲压产品在人们的生产和生活中运用的越来越多。

冲压机在对铁质板材进行冲压时会产生大量铁屑等杂质，现有技术没有专门针对这一问题进行优化，导致出现如下一些问题：

1、冲压机在操作的过程，冲压部向下压板，对板材进行冲压打孔，机器启动的过程中会产生震动，从而会导致其在下压的过程中，导致板材的偏移，影响打孔，且机器冲压打孔，需停留一段时间，再次拔起，会导致矩形板块与冲压头一起拔起；

2、冲压打孔完的冲压头会沾染铁屑，不及时清理，会影响下一个冲压板材上沾染铁屑，另外，刚刚打完孔的孔洞内部粗糙，需打磨加工才能提高其模具质量；

3、在冲压的过程，冲压部向下冲击，在操作的过程中，会产生大量的铁屑，细小的铁屑沾染地面，不便清理，工作量无形增大；

4.微小铁屑积少成多可以重复利用，现有冲压模具操作中，无法对铁屑集中收集，较为浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控冲压模具，能够便于对冲压矩形板块的夹持固定，防止其操作时发生偏移，且可辅助冲压部在归位时，防止矩形板块的带起，其次，一举两得，该结构不仅便于对冲压部的清洁，减少冲压头在工作的过程对板材灰尘沾染，且同时对冲压板材内部的二次打磨，提高产品质量，再者，方便对冲压过程中所产生铁屑废渣的收集，减轻清理的工作量，最后，便于对磁力棒定期清洁，方便对铁屑的集中收集，以便回收利用。

本发明提供一种数控冲压模具，包括框体和冲压部，所述框体的内部靠近左右两侧前后的位置均开设有限定孔，左右两个所述限定孔为一组，且限定孔分为两组，左右两个所述限定孔之间活动连接有支撑台，且支撑台的两侧外表面靠近中间的位置均固定安装有限定柱，所述限定柱贯穿至限定孔的内部，前后两个所述支撑台存在间隙，且其间隙大于冲压部上的冲压头的直径，所述支撑台的上端外表面开设有长槽，且长槽的上端外表面靠近左右两端的位置均固定连接有夹持机构，左右两个所述夹持机构呈对称，所述夹持机构是由强力弹簧、固定块和L形卡框组成，且强力弹簧固定安装在长槽的内部靠近一侧的位置，所述固定块固定连接在强力弹簧的一侧外表面，且固定块与支撑台的台面位于同一平面，所述L形卡框固定安装在固定块的上端外表面，前后两个所述限定孔之间固定安装有矩形块，且矩形块的内部铰接有支杆，所述支杆的下端外表面固定安装有铰球，铰球铰接在矩形块的内部，所述支杆的前后端外表面靠近上端的位置均开设有空槽，且空槽的内部开设有环槽，所述空槽的内部活动连接有长杆，所述长杆是由第一杆体、第二杆体、螺杆和螺纹槽组成，且第一杆体与第二杆体呈上下连接，所述螺杆固定安装在第一杆体的下端外表面，所述螺纹槽开设在第二杆体的内部靠近中间的位置，所述螺杆螺纹连接在螺纹槽的内部，前后两个所述长杆前后对称，且长杆的外表面靠近后端的位置贯穿在空槽的内部，所述长杆的外表面靠近后端两侧的位置固定安装有弧形滑块，且弧形滑块滑动连接在环槽的内部，所述长杆的外表面靠近上端中间的位置固定安装有转杆，靠近前端所述长杆的前端外表面固定安装有打磨筒，靠近后端所述长杆的后端外表面固定安装有卡筒。