[发明专利]一种基板玻璃切割供油机构

说明书

本发明公开了一种基板玻璃切割供油机构，包括切割架主体，切割架主体上设置安装有滑座,滑座上设置安装有动力机构,滑座顶端设置安装有冷却机构，切割架主体包括玻璃放置架,玻璃放置架背面固定连接有支撑架,支撑架顶部连接横板底端开设有水平设置的T型滑槽，支撑架左右两个支撑腿之间固定连接有水平放置的固定螺纹杆。本发明通过设置有冷却机构有效的润滑了切割刀轮，很大程度的提升了刀轮的寿命，且供油装置稳定，不易产生下油量不均与等情况发生；通过轮架盘和行星盘之间的滑动杆件完成互锁，在移动刀具时，刀具不能同时运转，大大降低误操作带来的危险性。

技术领域

本发明属于玻璃制造领域，尤其涉及一种基板玻璃切割供油机构。

背景技术

玻璃基板后加工领域主要经历精切、研磨、清洗三个方面。精切主要是将热端成型玻璃进行精细切割，切割后基板玻璃再进行下一步加工。一般情况下精切后玻璃尺寸、直线度、切割端面等品质均满足加工要求。

目前，大部分的切割机器刀轮使用到一定距离后，刀轮磨损严重，导致切割效果差，在作出切割补偿，移动刀具时可能会在刀具运转的同时移动刀具，这样会造成危险。因此我们对此做出改进，提出一种基板玻璃切割供油机构。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基板玻璃切割供油机构，通过设置有冷却机构有效的润滑了切割刀轮，很大程度的提升了刀轮的寿命，且供油装置稳定，不易产生下油量不均与等情况发生；通过轮架盘和行星盘之间的滑动杆件完成互锁，在移动刀具时，刀具不能同时运转，大大降低误操作带来的危险性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种基板玻璃切割供油机构，包括切割架主体，切割架主体上设置安装有滑座,滑座上设置安装有动力机构,滑座顶端设置安装有冷却机构；

所述切割架主体包括玻璃放置架,玻璃放置架背面固定连接有支撑架,支撑架顶部连接横板底端开设有水平设置的T型滑槽，支撑架左右两个支撑腿之间固定连接有水平放置的固定螺纹杆；

所述滑座包括L型支撑板,L型支撑板顶端固定连接有T型滑块,T型滑块通过T型滑槽与支撑架滑动连接，L型支撑板横板下方固定连接有动力机构,L型支撑板立板外侧固定连接有抵板,L型支撑板与抵板后方开设有贯通的螺纹杆通过孔,固定螺纹杆穿过螺纹杆通过孔与滑座间隙配合，L型支撑板立板中部开设有电机孔,T型滑块立板外侧位于电机孔一侧固定连接有滑动杆座；

所述动力机构包括动力电机、轮架盘、螺纹盘,动力电机顶端通过螺栓与L型支撑板横板底端固定连接，动力电机输出轴穿过电机孔与L型支撑板间隙配合，轮架盘套设在动力电机输出轴上并与动力电机输出轴转动连接，螺纹盘套设在固定螺纹杆上并与固定螺纹杆螺纹连接，,螺纹盘位于L型支撑板与抵板之间，螺纹盘与轮架盘周侧套设有传递动力的传动带,动力电机输出轴上位于轮架盘的一侧套设有行星盘,行星盘远离轮架盘的一侧固定连接有切割盘；

所述冷却机构包括开关阀座,开关阀座底端与L型支撑板横板顶端固定连接，开关阀座周侧固定连接有万向导流管,万向导流管周侧位于万向导流管背面固定连接有输入硬管,输入硬管周侧固定连接有流量控制阀组件。

进一步地，所述轮架盘远离动力电机的一面均布有沿圆心阵列的传力杆,轮架盘远离动力电机的一面位于传力杆外侧开设有第一插孔，行星盘内部中心设置安装有中心齿轮,动力电机输出轴插入中心齿轮与中心齿轮过盈配合，中心齿轮周侧均布有与中心齿轮相配合的行星齿轮,行星齿轮与行星盘内圆齿相配合，传力杆插入行星齿轮与行星齿轮转动连接，行星盘靠近轮架盘的一面位于内齿外圆开设有与第一插孔相对应的第二插孔。

进一步地，所述滑动杆座周侧开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动杆件,滑动杆件包括与第二插孔、第一插孔相配合的滑动插杆，滑动插杆周侧固定连接有连接滑动杆,连接滑动杆穿过滑动槽与滑动杆座滑动连接，连接滑动杆远离滑动插杆的一端固定连接有调节块。