[发明专利]一种精密铸造3D打印机

说明书

本发明公开了一种精密铸造3D打印机，包括箱体，箱体的前端开设有开口并在开口上覆盖安装有观察窗，箱体的顶部固定安装有存储盒，箱体的内侧底部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有前后滑座，前后滑座有两条并对称分布在底座的顶部两端，前后滑座内沿前后方向滑动安装有上下滑座，底座的正上方水平设置有打印滑座，打印滑座的两端分别对应滑动安装在打印滑座两端的上下滑座上，打印滑座上横向开设有滑槽并滑动安装有打印头座，打印头座的顶部设置有输料头，打印头座的底部通过转轴转动安装有转盘，转盘的底部设置有打印喷头，打印喷头有四个并均匀分布在转盘的底部，转盘的顶部固定安装有支撑杆。

技术领域

本发明涉及3D打印领域，特别是涉及一种精密铸造3D打印机。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

现有的精密铸造3D打印机在打印3D产品模型时，对于打印产品的不同部件所需的打印基材不同，而打印喷头在切换不同基材进行产品不同部件的打印时，上一种基材容易因为残留在打印喷头内污染另一种打印基材，而影响打印部件的良品率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种精密铸造3D打印机，能实现打印产品的不同部件位置所需不同材料时，使用对应打印喷头进行打印转换，避免使用单个打印喷头进行不同物料转换时，打印喷头被残余物料污染，导致被打印的部件良品率不足。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种精密铸造3D打印机，包括箱体，所述箱体的前端开设有开口并在开口上覆盖安装有观察窗，箱体的顶部固定安装有存储盒，箱体的内侧底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有前后滑座，前后滑座有两条并对称分布在底座的顶部两端，前后滑座内沿前后方向滑动安装有上下滑座，底座的正上方水平设置有打印滑座，打印滑座的两端分别对应滑动安装在打印滑座两端的上下滑座上，所述打印滑座上横向开设有滑槽并滑动安装有打印头座，所述打印头座的顶部设置有输料头，打印头座的底部通过转轴转动安装有转盘，所述转盘的底部设置有打印喷头，打印喷头有四个并均匀分布在转盘的底部，转盘的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆有若干个并环绕均匀分布在转盘顶部，打印头座的底部开设有环形槽，支撑杆的自由端滑动安装在环形槽内，输料头的顶部设置有出料软管，出料软管有若干个，出料软管的出料端和打印喷头的进料端连通，出料软管的进料端和存储盒连通，底座的顶部中央设置有打印基座，所述箱体的后端开设有开口并铰接安装有后门，后门上固定安装有手柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶部开设有漏料槽，漏料槽位于打印基座的前端，漏料槽上设置有挡板，挡板的长度大于漏料槽的长度，挡板的宽度大于漏料槽的宽度，前后滑座的内侧开设有挡板滑槽，挡板通过滑条滑动安装在挡板滑槽上，底座的顶部设置有刮板，刮板位于打印基座的后端，刮板的长度和打印基座的长度相同，刮板的底端和打印基座的顶端位于同一水平线，前后滑座的内侧固定安装有刮板滑座，刮板通过两端的滑杆滑动安装在刮板滑座上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的后端面固定安装有出风座，出风座靠近箱体的一面固定安装有出风头，出风头贯穿箱体且出风头的底端和刮板的顶端位于同一水平线，出风头的进风端和出风座连通，出风座的进风端固定安装有连接头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有加湿器和加湿器头，加湿器头的输出端贯穿箱体的内壁并位于箱体内，加湿器头的输入端和加湿器的输出端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接头上开设有外螺纹安装口。