[发明专利]一种矿山开采用矿石粉碎机的前置破碎装置

说明书

本发明公开了一种矿山开采用矿石粉碎机的前置破碎装置，包括水平分布的承载定位板、圆锥状的筛选架、分离柱、曲柄滑块机构和对撞杆组，所述筛选架贯穿设置在承载定位板上。本发明中，设置筛选架，在筛选架的中部设置分离柱，在筛选架的上方设置对撞杆组，其中分离柱相对筛选架为上下运动，分离柱上下运动可以将筛选架内大体积的矿石抬高，对撞杆组上设置两个臂板，臂板的底部连接撞盘，两个臂板的自由端抬高并自由下摆，利用自重，两个撞盘对撞从而击碎矿石，击碎后的矿石重新通过筛选架，然后进行粉碎工序，由此可以避免出现大体积矿石耽误粉碎加工的现象出现。

技术领域

本发明涉及矿山开采机械技术领域，尤其涉及一种矿山开采用矿石粉碎机的前置破碎装置。

背景技术

在矿山开采过程中，需要将开采的大体积矿石粉碎加工后才能转运，用于粉碎矿石的机械为矿石粉碎机，但是矿山开采后的石料体积大小不等，不规则，此类矿石若直接使用现有的粉碎装置则难以加工，具体是现有的粉碎机为圆锥式，粉碎空间有限，只能对小体积的矿石进行粉碎；还有一些老式的往复摆式粉碎机，可以粉碎较大体积的矿石，但是粉碎效率低下。

为此，本发明提供一种矿山开采用矿石粉碎机的前置破碎装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种矿山开采用矿石粉碎机的前置破碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿山开采用矿石粉碎机的前置破碎装置，包括水平分布的承载定位板、圆锥状的筛选架、分离柱、曲柄滑块机构和对撞杆组，所述筛选架贯穿设置在承载定位板上，所述分离柱呈竖直分布贯穿筛选架的中部且为上下滑动配合，所述曲柄滑块机构设置在分离柱的下部，该曲柄滑块机构的直线动作端和分离柱底部固定连接，所述分离柱的顶部设置有周向均匀分布的限位柱，所述承载定位板的上部设置有和对撞杆组连接的门型架，所述对撞杆组设置在分离柱的上部，该对撞杆组包括与门型架顶部固定连接的座板、与座板两端转动连接的臂板、撞盘、相对座板上下滑动配合的驱动轴和撑杆机构，所述驱动轴的底部固定设置有连接块，所述撑杆机构呈对称分布转动连接在连接块的两侧，所述撑杆机构的一端和门型架上竖直分布的立板转动连接且另一端和连接块转动连接，所述撑杆机构和臂板配合使用，驱动轴从上向下运动的过程中，两个臂板之间的夹角在撑杆机构的导向下逐渐增大，当两个臂板之间的增大至大于等于60度时，两个臂板同时脱离对应配合的撑杆机构，所述撞盘设置在臂板的一侧且靠近下部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述撑杆机构包括杆一、杆二和滚轮，所述杆一的一端固定设置有拉杆件，所述拉杆件的一端和杆二的一端转动连接，所述滚轮转动连接在拉杆件的两侧，所述臂板上开设有与拉杆件和杆二间隙配合的矩形让位孔，所述矩形让位孔的两端设置有分离孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆件为弹性伸缩结构，所述滚轮设置在拉杆件的动作端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述门型架上开设有和撞盘间隙配合的门型让位孔，所述撞盘的一侧固定设置有和臂板固定连接的连接柱，另一侧固定设置有撞柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的底部固定连接有竖直分布的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定设置有压盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛选架包括上定位环和下定位环，所述下定位环通过周向均匀分布的连杆和上定位环连接，所述下定位环的外径小于上定位环，该下定位环的下部固定设置有导向套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离柱的外表壁固定设置有竖直分布的拱形板，该拱形板位于相邻的两个连杆之间。