[发明专利]一种快速高效除尘工艺在审
申请号: | 202011009634.5 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN112206624A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 刘晓金 | 申请(专利权)人: | 江苏晶昱宝环境科技有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/26 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 杨润;周卫 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 高效 除尘 工艺 | ||
本发明公开了一种快速高效除尘工艺,提出采用两种除尘方式相结合的方式进行彻底除尘,既充分利用的了现有技术,避免了大规模设备的改造,降低了企业成本;先采用布袋除尘器进行除尘,将含有粉尘的污气从尘气入口通入除尘箱体,含有粉尘的污气在导流板的作用下向下移动,进入灰尘腔;灰尘腔下侧安装有排灰装置;随着含有粉尘的污气的持续通入,一次气转移至过滤腔;一次气在过滤腔中,穿过除尘滤筒的滤筒外壳进入过滤布袋,在过滤布袋过滤之后,从花板内部的导气孔进入净气腔;纯净气体从进气阀流经油水分离器进入气包;纯净气体通过喷吹管将净气腔内部的二次气从净气出口内排出;再采用湿式通风进行除尘;最后采用风机进行通风干燥。
技术领域
本发明涉及一种除尘工艺,具体为一种快速高效除尘工艺,属于快速高效除尘技术领域。
背景技术
工业生产过程中会有大量的烟气产生,随着环保要求越来越严,对化工、冶金以及钢铁行业等的烟气排放提出了更高的要求,现有技术中,冶金行业一般仅采用一种除尘方法,例如采用布袋除尘或者静电除尘或者滤筒除尘或者脱硫除尘或者旋风除尘等等,根据各个企业的不同进行选择,但是目前现有的除尘方法存在以下问题:
(1)除尘方式相对单一,单一的除尘方式很难将大部分的烟尘除去彻底,也很难满足环保等部门的要求;
(2)现有技术中也有复杂的除尘设备,这些设备在除尘效果上优于传统的,但是这些设备结构复杂、成本较高,一旦出现问题,维修成本很大,不便于广泛推广应用。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速高效除尘工艺,用于解决现有的除尘方式单一,很难将大部分的烟尘除去彻底,无法满足环保等部门的要求问题;以及现有的除尘设备结构复杂、成本较高,维修成本较大的问题。
本发明提出采用两种除尘方式相结合的方式进行彻底除尘,既充分利用的了现有技术,避免了大规模设备的改造,降低了企业成本;先采用布袋除尘器进行除尘,将含有粉尘的污气从尘气入口通入除尘箱体,除尘箱体内部安装有导流板,含有粉尘的污气在导流板的作用下向下移动,进入灰尘腔;灰尘腔下侧安装有排灰装置,含有粉尘的污气在灰尘腔中缓慢运动,大颗粒的粉尘沉淀至排灰装置的灰尘收集箱内部;随着含有粉尘的污气的持续通入,一次气转移至过滤腔;一次气在过滤腔中,穿过除尘滤筒的滤筒外壳进入过滤布袋,在过滤布袋过滤之后,从花板内部的导气孔进入净气腔;打开上箱体外的进气阀,纯净气体从进气阀流经油水分离器进入气包,通过气包上侧安装的气压表实时观察气压状况;纯净气体通过喷吹管,将净气腔内部的二次气从除尘箱盖上方的净气出口内排出;再采用湿式通风进行除尘;将二次气通入水膜除尘器内部,二次气由筒体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部锥体,经排尘口卸出;最后采用风机进行通风干燥。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种快速高效除尘工艺,快速高效除尘工艺具体包括以下步骤:
步骤一:采用布袋除尘器进行除尘;
S1:将含有粉尘的污气从尘气入口通入除尘箱体,除尘箱体内部安装有导流板,含有粉尘的污气在导流板的作用下向下移动,进入灰尘腔;
S2:灰尘腔下侧安装有排灰装置,含有粉尘的污气在灰尘腔中缓慢运动,大颗粒的粉尘沉淀至排灰装置的灰尘收集箱内部;
S3:随着含有粉尘的污气的持续通入,一次气转移至过滤腔;
S4:一次气在过滤腔中,穿过除尘滤筒的滤筒外壳进入过滤布袋,在过滤布袋过滤之后,从花板内部的导气孔进入净气腔;
S5:打开上箱体外的进气阀,纯净气体从进气阀流经油水分离器进入气包,通过气包上侧安装的气压表实时观察气压状况;
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