[发明专利]立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法

说明书

本发明公开了一种立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法，包括步骤：拆除顶盖连接；布置液压千斤顶；顶升顶盖；布置支墩；设置增高垫；再次顶升顶盖；检查上止漏环：如顶盖的高度满足要求，则进行：在顶盖与转轮之间对上止漏环进行检查；如顶盖的高度未能满足要求，则进行：在各支墩的顶部设置增高垫，各液压千斤顶回落，顶盖支承在各支墩上的增高垫上，在各液压千斤顶顶部增加增高垫，再次同步顶升；检查下止漏环；拆除至少三个绕转轮间隔分布的风闸；在已拆除风闸的原位置上放置液压千斤顶，留下的风闸作为支墩使用，依照对顶盖顶升的方法，将转轮顶升至满足要求的高度，再对下止漏环进行检查。该工法操作难度小、省时省力以及能够缩短检查工期。

技术领域

本发明涉及立轴混流式水轮机检查技术领域，尤其涉及一种立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法。

背景技术

立轴混流式水轮机上下止漏环一般为梳齿式止漏环以及阶梯式止漏环，如图1和图2所示，转轮2的底部与顶盖3固定连接，底环4上支撑有多个环绕转轮2间隔分布的导叶5，顶盖3支承在各导叶5上，上止漏环1位于转轮2底部与顶盖3的配合处，下止漏环11位于转轮2与底环4的配合处，转轮2的轴向力支承在多个均匀间隔分布且可升降调节的风闸6上。止漏环主要作用是减少水轮机的容积损失，保护转轮上冠下环免遭磨损。目前，由于受立轴混流式水轮机内空间和检查工期的限制，立轴混流式水轮机上下止漏环检查通常在大修阶段才进行检查，检查方法是，将整台机组从机坑吊出，再进行拆分检查，操作难度极大，需要耗费大量人力物力，且通常需要四个月以上才能完成检查，工期较长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作难度小、省时省力以及能够缩短检查工期的立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法，包括如下步骤：

S1：拆除立轴混流式水轮机的顶盖连接：拆除所述顶盖与转轮之间的连接以及限制所述顶盖顶升的限位部件；

S2：布置液压千斤顶：在底环与所述顶盖之间放置至少三个所述液压千斤顶，各所述液压千斤顶绕所述转轮间隔分布且均位于相应的两相邻导叶之间；

S3：顶升所述顶盖：各所述液压千斤顶同步顶升，将所述顶盖顶升至第一高度h1；

S4：布置支墩：在所述底环与所述顶盖之间放置至少三个支墩，并使各所述支墩的顶部与所述顶盖底面接触，各所述支墩绕所述转轮间隔分布且均位于相应的两相邻导叶之间；

S5：设置增高垫：各所述液压千斤顶回落，所述顶盖支承在各所述支墩上，在各所述液压千斤顶的顶部设置增高垫；

S6：再次顶升所述顶盖：各所述液压千斤顶再次同步顶升，将所述顶盖顶升至第二高度h2；

S7：检查上止漏环：如所述顶盖的高度满足要求，则进行步骤S71：在所述顶盖与所述转轮之间对所述上止漏环进行检查；如所述顶盖的高度未能满足要求，则进行步骤S72：在各所述支墩的顶部设置所述增高垫，各所述液压千斤顶回落，所述顶盖支承在各所述支墩上的所述增高垫上，在各所述液压千斤顶顶部增加所述增高垫，再次同步顶升；如所述顶盖的高度还未满足要求，重复步骤S72，直到所述顶盖的高度满足要求；

S8：检查下止漏环：拆除限制所述转轮顶升的限位部件；拆除至少三个绕所述转轮间隔分布的风闸；在已拆除风闸的原位置上放置液压千斤顶，留下的风闸作为支墩使用，依照所述步骤S3、S5、S6、S7对所述顶盖顶升的方法，将转轮顶升至满足要求的高度，再对下止漏环进行检查；

S9：复位：拆除所述风闸位上的液压千斤顶，使转轮回落至原位，安装拆除的风闸，拆除所述顶盖下方的所述液压千斤顶和所述支墩，使所述顶盖回落至原位。

作为上述技术方案的进一步改进：