[发明专利]一种锻造压力机偏心轴套安装结构及其安装方法

说明书

本申请涉及一种锻造压力机偏心轴套安装结构及其安装方法，属于压力机领域，安装结构包括支承座，支承座具有安装孔，安装孔的横截面轮廓包括主承载段和支撑段，主承载段位于所述支撑段的上方，主承载段为与轴套外圆直径相同的圆弧段，圆弧段的直径与轴套的外圆直径相同，轴套安装于安装孔且与主承载段的内表面贴合时，支撑段与轴套的外表面之间具有间隙，对应支撑段的安装孔的内壁设有第一嵌槽；嵌块插入第一嵌槽和第二嵌槽内；通过主承载段在上、支撑段在下，主承载段为与轴套外圆直径相同的圆弧段，轴套安装在安装孔且与主承载段的内表面贴合时，支撑段与轴套的外表面之间具有间隙实现轴套大间隙装入，降低了轴套装配的难度。

技术领域

本发明涉及锻造压力机领域，尤其涉及一种锻造压力机偏心轴套安装结构 及其安装方法。

背景技术

锻造压力机是对热态金属进行锻造的液压机或者机械压力机，广泛应用在 精密锻造，齿轮加工精密下料，电机加工，轴承加工等。锻造压力机主要是利 用电动机转动，通过齿轮传至偏心轴(即曲轴)，再通过连杆驱动滑块沿导轨 作上、下往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。其中偏心轴是锻造压力 机上不可或缺的动力传动构件，对于偏心轴的安装，如图1-图2所示的，目前 主要是在机身支承座设有安装孔，该安装孔与轴套的外径小间隙配合并配合平 键锁定，以保证，实现轴套在支承座的安装孔内的安装。由于支承座的安装孔 与轴套的外径之间间隙很小，使得在轴套安装时难度非常大，尤其是在中型、 大型压力机上，轴套甚至达到十几吨、上百吨，而且，需要反复的调试，这更 是增大了轴套装配的难度。

发明内容

本申请是为了解决现有的锻造压力机的偏心轴套与支承座的安装孔之间 为小间隙配合安装，正是由于小间隙配合，使得轴套在安装时反复调试时困难， 安装难度大的问题，本申请设计一种锻造压力机偏心轴套安装结构及其安装方 法，其具体为：

一种锻造压力机偏心轴套安装结构，轴套上设有第二嵌槽，安装结构包括：

支承座，支承座具有安装孔，安装孔的横截面轮廓包括主承载段和支撑段， 主承载段位于所述支撑段的上方，主承载段为与轴套外圆直径相同的圆弧段， 圆弧段的直径与轴套的外圆直径相同，轴套安装于安装孔且与主承载段的内表 面贴合时，支撑段与轴套的外表面之间具有间隙，对应支撑段的安装孔的内壁 设有第一嵌槽；

嵌块，嵌块插入第一嵌槽和第二嵌槽内，使得轴套的外圆与对应主承载段 的安装孔的内壁贴紧。

优选的，上述间隙取自0.1mm-3mm之间。

优选的，第一嵌槽和第二嵌槽为楔形槽，嵌块为楔键，第一嵌槽延伸至安 装孔的一端，第二嵌槽延伸至轴套的一端，嵌块由此端插入第一嵌槽和第二嵌 槽。

优选的，楔键为勾头楔键，楔键的勾头位置沿嵌块的长度方向设有通孔， 支承座上设有与通孔配合的螺纹孔；

螺纹连接件，螺纹连接件穿入通孔和螺纹孔将嵌块与支承座连接。

优选的，支撑段分为圆弧段。

优选的，主承载段的圆弧段的圆心角在120°-180°之间。

一种锻造压力机偏心轴套安装方法，包括上述锻造压力机偏心轴套安装结 构，锻造压力机偏心轴套安装方法包括如下步骤：

将轴套装入安装孔内，保证第二嵌槽与第一嵌槽对准，初装入时，轴套的 外圆与对应支撑段的安装孔的内壁接触，对应主承载段的安装孔的内壁与轴套 的外圆之间具有间隙；

将嵌块穿入第一嵌槽和第二嵌槽内，嵌块挤压轴套使得轴套的外圆与对应 主承载段的安装孔的内壁贴紧。

优选的，嵌块为勾头楔键，勾头楔键的勾头位置沿嵌块的长度方向设有通 孔，支承座上设有与通孔配合的螺纹孔，锻造压力机偏心轴套的安装方法还包 括如下步骤：