[发明专利]一种生物制药用纯化水设备

说明书

本发明涉及水处理设备技术领域，且公开了一种生物制药用纯化水设备，包括处理罐体，所述处理罐体的顶端固定啊安装于控制机头，所述处理罐体的内腔活动套接有激荡套筒，所述处理罐体内腔的顶部且位于激荡套筒的正上方固定安装有密封压板，所述密封压板的内部固定套接有进水管道，所述进水管道的底端贯穿并延伸至激荡套筒内腔的底部且固定安装与冲压块。该生物制药用纯化水设备，对于处理罐体上管道及其阀门的设置，可以将纯化、反洗、再生以及正洗管路综合到进水管道上，并优化整个软水工艺只保留纯化及再生工艺，进而有效地的简化该纯化水中软水器的内部结构，以降低该软水器的生产制造及其日常的维护成本。

技术领域

本发明涉及水处理设备技术领域，具体为一种生物制药用纯化水设备。

背景技术

纯化水一般是以自来水为水源，经过多层的过滤、消毒以及软化而得到的去离子水或者深度脱盐水，以用于一些精密设备、卫生用品及生物制药等领域器材的清洗与使用。

其中，软水装置及工艺作为纯化水生产工艺的主要流程之一，其主要是通过离子交换树脂的方式，将原水中的钙镁离子与树脂中的钠离子进行离子级别的交换，以确保流经的水质中所含有的钙镁离子含量达到所供应领域的使用要求。

目前，在现有的软水工艺中，只是运行原水并在其在一定的压力作用下，流经装离子交换树脂的容器，从而导致树脂层在水压的冲击压力作用下，不断的挤压而堆叠在一起，致使离子交换树脂之间的致密性较高且在不同区域内存在较大的差异，从而缩小其与原水之间的有效接触面积，进而导致其对于原水中钙镁离子的交换效率较低且交换软化的效果较差，致使原水中的钙镁离子的含量较高，需要不断的重复进行软化工艺，进而增加了纯化水的生产周期，而且由于离子交换树脂之间致密性的差异，致使其不同区域内对于原水中钙镁离子的交换速率以及达到的饱和周期也不相同，因此，离子交换树脂的再生周期也变得越来越短，进一步地影响到了其对于纯化水的正常生产供应。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种生物制药用纯化水设备，具备在原水的冲击压力下不会造成离子交换树脂的挤压堆叠、始终确保了粒子交换树脂与原水之间的有效接触面积、对于原水中钙镁离子的交换效率较高且交换软化的效果较好的优点，解决了在现有的软水工艺中，只是运行原水并在其在一定的压力作用下，流经装离子交换树脂的容器，从而导致树脂层在水压的冲击压力作用下，不断的挤压而堆叠在一起，致使离子交换树脂之间的致密性较高且在不同区域内存在较大的差异，从而缩小其与原水之间的有效接触面积，进而导致其对于原水中钙镁离子的交换效率较低且交换软化的效果较差，致使原水中的钙镁离子的含量较高，需要不断的重复进行软化工艺，进而增加了纯化水的生产周期，而且由于离子交换树脂之间致密性的差异，致使其不同区域内对于原水中钙镁离子的交换速率以及达到的饱和周期也不相同，而离子交换树脂的再生周期也越来越短的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种生物制药用纯化水设备，包括处理罐体，所述处理罐体的顶端固定安装有控制机头，所述处理罐体的内腔活动套接有激荡套筒，所述处理罐体内腔的顶部且位于激荡套筒的正上方固定安装有密封压板，所述密封压板的内部固定套接有进水管道，所述进水管道的底端贯穿并延伸至激荡套筒内腔的底部且固定安装有冲压块，所述激荡套筒的底端通过压力弹簧与处理罐体内腔的底部传动连接，所述处理罐体的底端固定安装有基座。

优选的，所述激荡套筒的内腔中填充有离子交换树脂，且其内部设成弧形的曲面结构，以引导水流冲击离子交换树脂。

优选的，所述处理罐体外部的一侧且位于激荡套筒顶端的上方设有软水管道，且软水管道的中部设有控制阀门，所述控制阀门的底端设有排水管道。

优选的，所述进水管道的顶端贯穿并延伸至处理罐体的顶部且固定安装有另一组控制阀门，所述控制阀门的顶端设有再生盐水管道，且控制阀门的一侧设有原水管道。