[发明专利]一种熟料链斗输送机反向料斗

说明书

本申请提供了一种熟料链斗输送机用反向料斗，反向料斗包括：两件侧板、一件后板、一件前板、一件底板、两件侧耳板、一件下耳板、两件滚轮支座，前板、后板、两件侧板和底板相互焊接形成料斗容纳空间，前板与后板平行，后板与底板呈夹角α，滚轮支座固定连接于底板下方的两侧，其特征在于，夹角α的范围为0°＜α＜90°，侧耳板与下耳板分别焊接在侧板和后板上形成耳子，下耳板与后板呈夹角β，其中α＜β＜α+90°，前板的上边沿低于侧板的上边沿高于后板的上边沿。本申请提供的一种熟料链斗输送机用反向料斗，相邻的两个料斗通过前一个料斗的耳子与后一个料斗无缝搭接，避免熟料在输送过程中漏料，且能够最大程度的提高水泥熟料的输送量。

技术领域

本发明属于输送设备技术领域，尤其涉及一种熟料链斗输送机反向料斗。

背景技术

熟料输送机是能够同时进行水平和倾斜输送的连续输送设备，能够根据不同的输送距离和提升高度的要求进行工艺设计布置，适合于输送干燥粒状物料。此设备是水泥厂的关键设备之一。

而料斗是熟料输送机中的关键部位，它起着承载、运输物料的作用。料斗从设备的尾部接收从上方落料口进入的物料，运输到设备的头部，经过翻转将物料倾倒出去，然后料斗运转到设备的下方，开始往尾部空载运行，到达尾部后继续进料，从而完成一个循环。然而在熟料输送机以往的设计中，均使用的是正向料斗，前后料斗之间不可避免的会有约3-5cm的缝隙，在熟料输送过程中造成熟料和粉尘会掉落，从而增大工人的劳动强度并造成环境污染。

发明内容

本发明提供了一种熟料链斗输送机反向料斗，用以解决前后料斗之间产生缝隙的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：

本申请提供的一种熟料链斗输送机反向料斗，所述反向料斗包括：两件侧板、一件后板、一件前板、一件底板、两件侧耳板、一件下耳板、两件滚轮支座，所述前板、所述后板、两件所述侧板和所述底板相互焊接形成料斗容纳空间，所述前板与所述后板平行，所述后板与所述底板呈夹角α，所述滚轮支座固定连接于所述底板下方的两侧，所述夹角α的范围为0°＜α＜90°，所述侧耳板与所述下耳板分别焊接在所述侧板和所述后板上形成耳子，所述下耳板与所述后板呈夹角β，其中α＜β＜α+90°，所述前板的上边沿低于所述侧板的上边沿高于所述后板的上边沿。

优选地，所述滚轮支座（6）与所述底板（5）通过螺栓进行固定。

优选地，所述反向料斗还包括两个加强板（4），所述底板（5）与所述滚轮支座（6）通过所述加强板（4）固定连接。

优选地，所述滚轮支座（6）与链斗输送机之间通过螺栓进行固定。

基于上述实施例可见，本发明提供了一种熟料链斗输送机反向料斗，该反向料斗通过所述后板与所述底板呈夹角α的范围为0°＜α＜90°，所述侧耳板与所述下耳板分别焊接在所述侧板和所述后板上形成耳子，所述下耳板与所述后板呈夹角β，其中α＜β＜α+90°，即耳子固定在料斗前进方向的后侧，且向后凸出。所述前板的上边沿低于所述侧板的上边沿高于所述后板的上边沿，使得两个反向料斗前后塔接时，前面反向料斗的耳子可以与后面反向料斗的前板无缝的塔接在一起。在输送熟料过程中，反向料斗通过耳子与相邻后方料斗无缝搭接，使得由于向上提升倾斜导致的向后溢出的物料流向下一个反向斗子内，做到了无漏料，不浪费，彻底解决了原正向斗子漏料满地，灰尘到处飘的环境差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用实样的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种熟料链斗输送机反向料斗结构示意图；

图2为发明实施例提供的一种反向料斗水平输送熟料示意图；