[发明专利]一种实用的抗剪件承载力试验装置

说明书

本发明公开了一种实用型抗剪件承载力试验装置，包括加载控制装置和测量采集装置；所述加载控制装置包括液压牵引杆、钢绞绳和导向轮，测量采集装置包括水平采集单元和竖直采集单元；所述水平采集单元包括指针、导轨、百分表和水平坐标纸；抗剪件上设置有采集点所述导轨沿水平方向固定在试验台或者附加钢板的上方，并与抗剪件的采集点对应，指针套装在导轨上，指针的末端正对采集点，百分表的触头顶触在指针的端部；所述竖直采集单元包括竖板和竖直坐标纸；竖直坐标纸设置在竖板上；此试验装置为测量抗剪件极限抗剪承载力和有效变形提供了一种新的检测方式，数据较为精确，实用性强，操作方便，是抗剪件的承载力试验的一大创新。

技术领域

本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种实用的抗剪件承载力试验装置。

背景技术

自上世纪二十年代以来，组合构件及结构不断被工程届认可并推广使用。同时针对组合构件及结构的研究工作也不断增加和深入，目前比较常见的装配式钢结构与混凝土组合构件及结构的优势逐渐显露出来。

在装配式钢结构与混凝土组合构件及结构中，钢结构具有连接方便，抗拉性能好，有利于工厂化施工等特点。而混凝土具有成本低廉，易于取材，防火性能好，有良好的抗压性能等特点。装配式钢结构与混凝土组合构件及结构充分利用了两种材料的优势。不仅提高构件及结构的承载能力、抗震能力，增加结构的延性，同时也避免了纯钢结构造价高，钢筋混凝土结构自重大等缺点。在装配式钢结构与混凝土组合构件及结构中，抗剪件主要用来抵抗钢梁与混凝土板之间的剪力作用。限制两者之间的相对滑移，并在一定程度上防止混凝土板的翘起或空鼓、脱落等工程隐患。

通过抗剪件将钢梁与混凝土组合成一个有机整体，使得钢梁和混凝土翼板能够协同工作，然而，抗剪件的抗剪承载力往往是影响装配式钢结构与混凝土组合构件及结构抗剪性能的关键因素。

目前，现有的对抗剪件的抗剪承载力进行检测的方式多以装配式钢梁-混凝土构件及结构整体为研究对象，由于检测设备的结构单一，只能通过对整体施加单一荷载来判断中间抗剪件的弯曲变形情况及抗剪情况等。但目前对于单独抗剪件力学性能的研究相对还比较稀少，方法较为局限，未能或很难更好地达到预期结果，更不能同步测量抗剪件极限抗剪承载力和有效变形及两个方向运动轨迹等重要参数，给抗剪件的承载力试验带来了诸多不便，因此研究一种实用的抗剪件承载力试验装置是必要的。

发明内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本发明提供一种实用的抗剪件承载力试验装置，有效的解决了现有设备中存在的只能施加单一荷载来判断中间抗剪件的弯曲变形情况，且在试验过程中缺少测定变形量的参照物，仅仅靠试验人员肉眼观测，致使实验精度差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种实用的抗剪件承载力试验装置，包括加载控制装置和测量采集装置；所述加载控制装置包括液压牵引杆、钢绞绳和导向轮，所述液压牵引杆沿水平方向设置，钢绞绳的始端固定在液压牵引杆的杆体上，并经导向轮导向后固定在抗剪件上；测量采集装置包括水平采集单元和竖直采集单元；所述水平采集单元包括指针、导轨、百分表和水平坐标纸；附加钢板沿水平方向固定在试验台上，抗剪件上设置有采集点，水平坐标纸铺设附加钢板上；所述导轨沿水平方向固定在试验台或者附加钢板的上方，并与抗剪件的采集点对应，指针套装在导轨上，并且可导轨滑动，指针的末端正对采集点，百分表的触头顶触在指针的端部；所述竖直采集单元包括竖板和竖直坐标纸；所述竖板沿竖向设置，并位于导轨的相对侧，竖直坐标纸设置在竖板上，用于标识采集点在竖直方向的有效位移。

进一步的，所述采集点上设置有安装孔，安装孔内固定有激光发射头，竖直坐标纸的背面设置有探测头，探测头能够对激光发射头上的路径和位移进行采集。

进一步的，所述百分表通过磁力表座固定在附加钢板上。

进一步的，所述附加钢板的四角处经紧固螺栓固定在试验台面上。

进一步的，所述液压牵引杆为分离式双方向作用的液压千斤顶，且上设置有油压表。