[发明专利]硬岩层方形桩孔成型灌注施工方法

说明书

本发明公开了一种硬岩层方形桩孔成型灌注施工方法，包括在方形桩位处采用旋挖钻机进行钻圆孔，利用非机械切割式的切割设备沿着方形桩位线对方形桩临空区域进行切割形成块状石料，利用挖土机对方形桩孔内部的块状石料整块挖掘出坑，使用吊车在成孔内沉设钢筋笼等步骤，先利用旋挖钻机在方形桩范围内开挖圆形桩孔，形成临空面释放应力，再利用非机械式切割设备沿方形桩孔临空区域进行直线方向切割，还能进行斜线方向切割，突破了只能采用传统直线切割方式，减少了切割总行程，形成体积较大的多块碎石，有利于促进挖土机进行整块出坑的工作效率，切割过程噪音小，不会存在切割刀具被硬石块撞碎的情况，施工质量高。

技术领域

本发明属于建筑基础工程领域，具体是涉及一种针对硬岩层成型方形桩孔继而灌注方形桩的施工方法。

背景技术

目前在公路、铁路、桥梁、水利及城市建筑等桩基基础工程中，若遇施工圆形桩孔时，则采用成熟的旋挖钻机便能轻松实施。但是为了提升工程总体质量，采用方形桩将更胜一筹，原因是其力学性能优于圆形桩，在等截面、同材料的情况下具有更大的侧摩擦面积。施工方形桩时，先用旋挖钻机成型圆形孔，剩余角落区域则只能采用传统人工挖孔桩方法(由施工人员采用小型切割机或水钻钻孔)，桩孔垂直度、平整度受人为因素影响较大，存在桩孔易倾斜、扭曲变形率大的问题，成孔施工质量对施工人员操作水平和客观条件的依赖性较大，施工质量稳定性差，不易控制，施工效率低下，安全风险高，特别是在遭遇硬岩孤石层时，必须使用线切割设备才能攻克，但是切割过程却存在着刀盘容易爆裂、磨损、工作噪音大、灰尘大等不利问题，且切割路径线必须是直线而不能是斜线或弧线，导致只能切割小型方形料而不能切割较大型异形料的问题，切割效率低且破碎清渣时间长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适于硬岩层施工、切割成型桩效率高、工作噪音小、工作环境友好的硬岩层方形桩孔成型灌注施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种硬岩层方形桩孔成型灌注施工方法，步骤1，对施工现场地基进行加固夯实后平整处理；步骤2，在施工场地进行测放方形桩位线；步骤3，在方形桩位处采用旋挖钻机进行钻圆孔；步骤4，利用非机械切割式的切割设备沿着方形桩位线对方形桩临空区域进行切割形成块状石料；步骤5，利用挖土机对方形桩孔内部的块状石料整块挖掘出坑；步骤6，使用吊车在成孔内沉设钢筋笼；步骤7，在成孔内进行混凝土灌注。

优选之，所述步骤4的非机械切割方式为火焰切割或激光切割。

优选之，所述步骤2的测放方形桩位线由轮廓线、施工线和切割线构成，切割位于方形桩孔的对角线处；所述切割设备沿着轮廓线和切割线对方形桩临空区域进行切割形成块状石料。

优选之，所述步骤6的钢筋笼表面喷涂有荧光材料。

优选之，所述步骤6的钢筋笼内设串筒，串筒由龙门架固定，串筒连通料斗，浇筑料自料斗落入串筒。

实施本发明技术方案，先利用旋挖钻机在方形桩范围内开挖圆形桩孔，形成临空面释放应力，再利用非机械式切割设备沿方形桩孔临空区域进行直线方向切割，还能进行斜线方向切割，突破了只能采用传统直线切割方式，减少了切割总行程，形成体积较大的多块碎石，有利于促进挖土机进行整块出坑的工作效率，降低了石料破碎的难度，切割过程噪音小，不会存在切割刀具被硬石块撞碎的情况，提高了在水平方向和竖直方向上的施工定位的精准度，施工质量高。

附图说明

图1为硬岩层方形桩孔成型灌注施工方法的流程图。

图2为方形桩孔的成孔示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。