[发明专利]一种圆柱体侧孔的倒角加工方法

说明书

本发明公开了一种圆柱体侧孔的倒角加工方法，本发明利用普遍使用的通用刀具，编制简单的程序，就能加工出合格的圆柱体侧孔相贯线。一种圆柱体侧孔的倒角加工方法，包括以下步骤：S1、准备加工中心、圆柱状工件；S2、通过加工中心在所述圆柱状工件上加工径向孔；S3、加工中心的刀具更换为杆铣刀，工件沿轴心线旋转90°，沿着垂直于圆柱状工件的方向，在径向孔的孔口进刀，对径向孔孔口倒角。

技术领域

本发明涉及倒角工艺技术领域，特别是涉及一种圆柱体侧孔的倒角加工方法。

背景技术

在零件加工孔的时候，为了便于装配或操作安全等，一般的孔都需要倒角。现有技术中，孔的倒角加工有的采用通用的钻床加工，有的采用专用的倒角刀具或工具加工，有的采用滚光、喷砂，但现有技术方式仅能加工孔在平面上的倒角。对圆柱体侧孔相贯线倒角，这种倒角为空间曲线，不在一个平面上，如图1所示，至今没有成熟的切削加工方法，存在着相贯线倒角这一技术难题。

现有技术一般用角磨机对相贯线进行粗略的近似加工，或采用数控程序使刀具走出近似的相贯线路径等，但都存在生产效率低，或对零件有损伤、清理不彻底等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种圆柱体侧孔的倒角加工方法，本发明利用普遍使用的通用刀具，编制简单的程序，就能加工出合格的圆柱体侧孔相贯线。

本发明的目的是这样实现的：

一种圆柱体侧孔的倒角加工方法，包括以下步骤：

S1、准备加工中心、圆柱状工件；

S2、通过加工中心在所述圆柱状工件上加工径向孔；

S3、加工中心的刀具更换为杆铣刀，工件沿轴心线旋转90°，沿着垂直于圆柱状工件的方向，在径向孔的孔口进刀，对径向孔孔口倒角。

优选地，杆铣刀的直径等于圆柱状工件的直径，使加工形成的相贯线与孔的圆周线之间等宽。

优选地，所述径向孔为圆孔，通过垂直于圆柱状工件的方向进刀，完成圆孔孔口倒角。

优选地，所述径向孔为扁孔，通过垂直于圆柱状工件的方向，且对准扁孔孔口的一端进刀，进刀后沿扁孔纵向走刀至扁孔孔口的另一端，完成扁孔孔口倒角。

优选地，所述杆铣刀的直径小于圆柱状工件的直径，通过垂直于圆柱状工件的方向，且对准径向孔孔口的一端进刀，进刀后按倒角的设计尺寸沿弧形走刀至径向孔孔口的另一端，完成径向孔孔口倒角。

优选地，所述加工中心采用四轴加工中心，所述四轴加工中心具有换刀条件，且圆柱状工件的夹具具有旋转轴。

优选地，所述径向孔通过钻头钻削加工。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明利用普遍使用的通用刀具，编制简单的程序，就能加工出合格的圆柱体侧孔相贯线。具有操作简便、通用性强、使用效率高、加工精度高等优点，既适用于单件生产，也适用于大批量生产。解决了圆柱体侧孔(含长圆孔)相贯线的倒角或去毛刺难以加工或加工效率低下的问题。本发明主要有以下几项特点：

1、加工简单、快捷。利用普遍使用的通用刀具，程序编制简单，操作性、通用性强。

2、外观加工效果好，满足设计要求。使加工出的圆柱体和孔正相交的相贯线处的倒角达到完美的等宽倒角。

3、与圆柱体正相交的长孔或长槽都可以采用相同的原理进行加工。

附图说明

图1：圆柱状工件的结构示意图；

图2：径向孔为圆孔时，本发明的加工示意图(杆铣刀的直径等于圆柱状工件的直径)；