[发明专利]用于提高细粒硫化铜矿中伴生钴回收率的浮选药剂组合

说明书

本发明提供一种用于提高细粒硫化铜矿中伴生钴回收率的浮选药剂组合，按重量份计，包括O‑丁基‑N‑羟乙基‑硫代氨基甲酸酯90～95份，二联苯乙二醛肟1～5份，α‑亚硝基‑β萘酚1～5份，二(2,4,4‑三甲基戊基)膦酸1～5份。本发明提供的浮选药剂组合既考虑到与细粒硫化铜矿物紧密连生的钴矿物的回收也考虑到矿石中独立钴矿物的回收，与传统捕收剂相比，该组合物可提高钴的回收率达3个百分点以上。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种用于提高细粒硫化铜矿中伴生钴回收率的浮选药剂组合。

背景技术

自然界中单独的钴矿床极少，硫化铜矿床中赋存的钴矿物是钴金属的一大重要来源。但因矿石中钴品位较低，因此钴的回收一直随着矿床中主金属的回收一起进行，多数选厂没有为钴矿物的回收设置单独的药剂制度或者工艺流程。近年来，随着钴金属用量的增加，矿石中钴金属的价格甚至超过了铜金属的价格，硫化铜矿中钴的回收逐渐引起了人们的极大关注。但是国内大多数选矿厂的流程、药剂制度均以回收硫化铜矿物为主、钴矿物为辅的原则进行设计的，钴矿物的回收率并没有达到最佳状态。另外，随矿山开采量的增加，高品位、粒度粗的硫化铜逐渐减少，而嵌布粒度细、品位低的硫化铜矿逐渐增多。生产实践表明，传统药剂制度对细粒硫化铜矿物的回收率逐年下降，从而也导致与硫化铜矿物紧密连生的钴矿物的回收率也逐年走低。尤其是现有的浮选药剂制度对矿石中以独立矿物形式(未与硫化铜矿物紧密连生)存在的钴矿物的捕收能力较弱。以上两种情况导致大量钴矿物随尾矿排入尾矿库，造成了稀贵金属资源的大量浪费。因此，如何更高效的回收与细粒硫化铜矿物紧密连生的这部分钴矿物及以独立矿物形式存在的钴矿物成为了提高矿石中钴总回收率的主要问题所在。目前研究结果表明，螯合药剂因为选择性高、捕收能力强，其在回收细粒级矿物及稀贵金属矿物方面具有较大的应用前景，尤其是不同性质螯合捕收剂的协同使用往往会在保证精矿品位的前提下较大幅度的提高有价矿物的回收率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种用于提高细粒硫化铜矿中伴生钴回收率的浮选药剂组合，该浮选药剂组合选择性高、金属矿物回收率高。

本发明提供了一种用于提高细粒嵌布硫化铜矿中伴生钴回收率的浮选药剂组合，按重量份计，包括O-丁基-N-羟乙基-硫代氨基甲酸酯90～95份，二联苯乙二醛肟1～5份，α-亚硝基-β萘酚1～5份，二(2,4,4-三甲基戊基)膦酸1～5份；其中，所述O-丁基-N-羟乙基-硫代氨基甲酸酯的结构式为：

进一步地，所述O-丁基-N-羟乙基-硫代氨基甲酸酯通过以下过程制备：将丁醇、苛性钠和二硫化碳混合，在一定的温度条件下进行加热回流反应，反应结束后，得到化合物1；向化合物1中加入一氯甲烷进行反应，得到化合物2；向化合物2中加入2-羟基乙胺水溶液，反应完成后，蒸馏去除硫醇类物质，得到混合物，向混合物中加水静置分层，取上层的有机物，即得到O-丁基-N-羟乙基-硫代氨基甲酸酯；其中，化合物1的结构式为：化合物2的结构式为：

进一步地，加热回流反应的温度为60～70℃，反应时间为1h。

进一步地，丁醇、苛性钠和二硫化碳的摩尔比为4:1:1。

进一步地，一氯甲烷与苛性钠的摩尔比为1:1。

进一步地，一氯甲烷与化合物1的反应时间为1h。

进一步地，一氯甲烷与2-羟基乙胺的摩尔比为10:7。

进一步地，按重量份计，所述浮选药剂组合包括：O-丁基-N-羟乙基-硫代氨基甲酸酯90份，二联苯乙二醛肟3份，α-亚硝基-β萘酚5份，二(2,4,4-三甲基戊基)膦酸2份。

进一步地，按重量份计，所述浮选药剂组合包括：O-丁基-N-羟乙基-硫代氨基甲酸酯91份，二联苯乙二醛肟2份，α-亚硝基-β萘酚5份，二(2,4,4-三甲基戊基)膦酸2份。