[发明专利]一种低阻力吸附处理装置

说明书

本发明公开了一种低阻力吸附处理装置，包括塔体和安装在塔体外部的塔支架，所述塔体上下端开设有两个输料口和进风口，所述塔体的顶端开设有多个进料口，所述塔体的底端开设有多个卸料口，所述进料口和卸料口之间均安装有外环形网孔板和内环形网孔板。本发明中，首先，采用循环式式多层接触吸附结构，不仅提高了吸附处理装置使用的成本，也提高了吸附处理装置使用的节能性，同时也提高了吸附处理装置使用的效果，其次，采用自动式检测在过滤结构，不仅提高了吸附装置整体的除污的精确性，也提高了吸附装置使用的效果，再次，采用组合式拼装紧固结构，不仅提高了吸附处理装置使用的安全性，也提高了吸附处理装置使用的效果。

技术领域

本发明涉及吸附工艺技术领域，尤其涉及一种低阻力吸附处理装置。

背景技术

挥发性有机化合物是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气，常见于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、电镀、胶合板制造、轮胎制造、废水处理厂等行业，有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等，若将这些有害物质直接排放至环境中则造成环境污染，为了防止环境污染，需将这些气体处理合格后方可排放至环境中，因此需要专门的吸附处理装置进行简单的吸附处理后再排放。吸附法是对溶解态污染物的物理化学分离技术。废水处理中的吸附处理法，主要是指利用固体吸附剂的物理吸附和化学吸附性能，去除废水中多种污染物的过程，处理对象为剧毒物质和生物难降解污染物。吸附法可分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附三种类型。而吸附工艺是常用的采用物理吸附法对废气或者沼气进行处理的工艺之一，吸附填料多为活性炭、沸石、氧化镁等，其原理是通过动力输送将废气送入填料层，利用填料孔隙或者填料与污染物的化学反应对气体中的特定成分进行截留。

然而现有的吸附式处理装置仍然存在部分问题，首先，现有的吸附处理装置在采用吸附法处理气体时，气体与填料的接触时间是影响气体中污染物处理效率的关键，但过去采用该工艺法时，行业内单一考虑了废气的处理效率指标，而忽略了系统阻力。根据调查发现，无论采用哪种填料对废气进行吸附处理，过流阻力与气体流速和填料床厚度均呈正相关，流速越大，单位长度的阻力越大，相同流速下气体流动行程越长阻力越大，大阻力意味着需要高输送动力，高输送动力则需要更高的能耗来维持，违背了环境治理系统本身需要节能环保的原则，这种情况，不仅降低了吸附处理装置使用的成本，也降低了吸附处理装置使用的节能性，同时也降低了吸附处理装置使用的效果，其次，现有的吸附装置在使用时，当有害气体处理完成后，便直接排出外部，无法确定气体是否合规且可以排出外部，这种单一的处理方式较为简单，准确性较低，这种情况，不仅降低了吸附装置整体的除污的精确性，也降低了吸附装置使用的效果，再次，现有的吸附处理装置，部分存在安装支撑效果较低的问题，尤其现有的塔式支撑装置，部分只采用单一的支撑柱进行简单的安装支撑，保护性能较低，且稳定性能降低，会影响装置整体的处理效果，这种情况，不仅降低了吸附处理装置使用的安全性，也降低了吸附处理装置使用的效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统吸附处理装置部分存在能耗消耗过大的问题，而提出的一种低阻力吸附处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种低阻力吸附处理装置，包括塔体和安装在塔体外部的塔支架，所述塔体上下端开设有两个输料口和进风口，所述塔体的顶端开设有多个进料口，所述塔体的底端开设有多个卸料口，所述进料口和卸料口之间均安装有外环形网孔板和内环形网孔板，且外环形网孔板和内环形网孔板之间形成有填料通道，所述外环形网孔板的内壁和内环形网孔板的外壁均固定连接有加厚尼龙网，所述外环形网孔板和内环形网孔板的外部均安装有多个加强环，所述塔体的左侧开设有出气孔，所述塔体的内侧顶部安装有第二角铁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料口和进风口分别设于多个进料口之间和多个卸料口之间。

作为上述技术方案的进一步描述：