[发明专利]一种面向锂离子电芯制造的设备状态监测边缘计算架构

权利要求书

1.一种面向锂离子电芯制造的设备状态监测边缘计算架构，其特征在于，包括：

边缘感知层，用于采集锂离子单体电芯制造过程中工艺生产设备的状态数据以及根据边缘接入层的控制命令对工艺生产设备进行控制；

边缘接入层，用于工业通信协议的转换以及同步边缘感知层与边缘服务层的数据；

边缘服务层，用于监测边缘感知层发送的工艺生产设备状态数据并根据该数据生成控制指令，实现对边缘感知层中的工艺生产设备的控制。

2.根据权利要求1所述的一种面向锂离子电芯制造的设备状态监测边缘计算架构，其特征在于，所述边缘感知层中的工艺生产设备用于包括电极加工、电芯装配、化成测试三个工艺步骤，边缘感知层用于建立工艺生产设备之间、工艺生产设备与边缘接入层之间的网络传输。

3.根据权利要求1所述的一种面向锂离子电芯制造的设备状态监测边缘计算架构，其特征在于，所述边缘接入层将边缘感知层中的工艺生产设备接入边缘服务层，实现工业通信协议的转换，具体为：

边缘接入层通过工业网络协议识别转换，将边缘感知层中的工艺生产设备接入；

边缘接入节点实时采集边缘感知层中工艺生产设备的采集点数据并储存，通过预处理将采集点数据进行标准化，完成异构数据的融合；

将融合后的工艺生产设备状态数据传输到边缘服务层。

4.根据权利要求3所述的一种面向锂离子电芯制造的设备状态监测边缘计算架构，其特征在于，所述采集点数据包括：采集通道编号、采集通道名称、采集点关联的设备编号，采集点的数据标签编号、采集点的数据标签名称、采集点的数据类型、采集点的数据读取方向。

5.根据权利要求1所述的一种面向锂离子电芯制造的设备状态监测边缘计算架构，其特征在于，所述边缘服务层实现了锂离子单体电芯生产过程中的工艺生产设备状态监测过程，具体为：

边缘服务层根据工艺生产设备的基础状态以及对工艺生产设备的动态监测数据分别建立设备基础状态模型以及设备动态监测模型；

将融合后的工艺生产设备状态数据分别导入设备基础状态模型以及设备动态监测模型并储存，完成工艺生产设备状态的实时监测并通过边缘接入层向边缘感知层发送控制指令控制边缘感知层中的工艺生产设备。

6.根据权利要求5所述的一种面向锂离子电芯制造的设备状态监测边缘计算架构，其特征在于，在工艺生产设备状态的实时监测过程中，边缘服务层还进行实时异常状态报警、设备历史状态评估以及接入点状态管理。