[发明专利]一种BOPP薄膜的生产工艺

说明书

本发明涉及一种BOPP薄膜的生产工艺，包括以下步骤：S1混料：按照原料配比分别得到外层混合料1、外层混合料2；S2流延共挤：将外层混合料1及外层混合料2分别送入两组螺杆挤出机中，挤出制成片材；S3冷却：通过冷却辊将共挤膜冷却；S4纵向拉伸：通过纵向拉伸辊将共挤膜进行纵向拉伸；S5横向拉伸：通过横向拉伸辊将经S4步骤后的共挤膜进行横向拉伸；S6牵引：通过牵引辊将经S5后的共挤膜牵引至收卷架；S7收卷：通过收卷辊将牵引辊输送来的共挤膜进行收卷，得到BOPP薄膜卷；S8时效处理：将收卷好的BOPP薄膜卷置于时效处理架进行时效处理；S9分切：将经过S8时效处理后的BOPP薄膜卷按客户要求进行分切。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体涉及一种BOPP薄膜的生产工艺。

背景技术

BOPP薄膜一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。具有无毒、无臭、无味的特点，可直接与食品和药品接触。由于拉伸分子定向，所以BOPP薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，但现有BOPP薄膜抗静电、防粘结能力差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种BOPP薄膜的生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种BOPP薄膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1混料：按照原料配比分别得到外层混合料1、外层混合料2；

S2流延共挤：将外层混合料1及外层混合料2分别送入两组螺杆挤出机中，熔融塑化，经过滤器过滤后由计量泵将两组熔体送至模头处汇合，挤出制成片材；

S3冷却：通过冷却辊将共挤膜冷却；

S4纵向拉伸：通过纵向拉伸辊将共挤膜进行纵向拉伸；

S5横向拉伸：通过横向拉伸辊将经S4步骤后的共挤膜进行横向拉伸；

S6牵引：通过牵引辊将经S5后的共挤膜牵引至收卷架；

S7收卷：通过收卷辊将牵引辊输送来的共挤膜进行收卷，得到BOPP薄膜卷；

S8时效处理：将收卷好的BOPP薄膜卷置于时效处理架进行时效处理，将BOPP薄膜卷置于时效处理架自然冷却48小时；

S9分切：将经过S8时效处理后的BOPP薄膜卷按客户要求进行分切。

上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述外层混合料1包括抗菌母料及抗静电剂，外层混合料2包括抗菌母料及防粘结剂。

上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述S8时效处理为将BOPP薄膜卷置于时效处理架自然冷却48小时。

上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：还包括有检验，所述检验为取BOPP薄膜卷上一截料进行拉伸系数、摩擦系数、光泽度、雾度、厚度及比重进行检验。

上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述拉伸系数检验采用拉力机。

上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述摩擦系数检验采用摩擦系数仪。

上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述光泽度检验采用三角度光泽度计。

上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述雾度采用紫外可见分光光度计。

上述的一种BOPP薄膜的生产工艺可进一步设置为：所述厚度检验采用膜厚测量仪。

本发明的有益效果为：本发明所制得的BOPP薄膜具有抗静电及防粘结性能。