[发明专利]一种环型传送悬挂式喷漆生产线及其工作方法

说明书

一种环型传送悬挂式喷漆生产线及其工作方法，包括机架、自动传送结构、环型导块、挂具结构、喷涂结构和烘干结构。悬挂式喷漆线进行工作的时候，自动传送结构带动并列设置在其上的挂具结构沿着环型导块做环型传送工作，从而在喷涂结构和烘干结构位置可以依次进行多次喷漆、烘干等循环工序，直至完成对产品的喷漆工作。环型传送结构设置，可以循环进行喷漆烘干等工序，从而对产品进行多次喷涂，避免了对产品进行多次夹装取下的工序，大大缩短了工作时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及喷漆领域，具体是一种环型传送悬挂式喷漆生产线及其工作方法。

背景技术

为了提高产品的美观度及其提高其表面的防锈、防腐能力等，生产者会在加工好的零件表面喷涂不同颜色不同类型的漆料等。随着工业技术的不断发展，单纯的手工喷漆已经无法满足生产需求，逐步向工业自动化方向发展。因此，喷漆生产线也越来越广泛的被应用于各行业的生产中。

但是，目前使用的悬挂式喷漆线存在很大不足：1）为了提高喷漆质量，一般进行多次喷漆工作，且每一次喷漆之后，均需要进行一定时间的烘干工序，而悬挂式喷漆线的传送结构多为链式直线传送，这就意味着在每一次喷漆后要将产品从挂具上取下，进行烘干工作，然后再下一次喷漆前再将其放置到挂具上，整个喷漆周期较长，工作效率较差；2）在传送过程中进行喷漆工作，需要在链式直线传送结构的两侧均设置喷涂结构，从而保证产品正反面都能够进行喷漆工作，其设备成本较高；3）对于形状特殊的产品，悬挂到挂具上之后容易存在喷漆死角，这就导致整个产品的表面喷涂均匀性较差，而且在挂具最上方和最下方的产品的喷涂质量与中间位置的产品的喷涂质量容易存在偏差，这不但影响了产品的美观度，而且降低了产品的尺寸精度，甚至影响后续的组装精度。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种环型传送悬挂式喷漆生产线及其工作方法，解决了悬挂式喷漆生产线存在的问题。

技术方案：本发明提供了一种环型传送悬挂式喷漆生产线及其工作方法，包括机架、自动传送结构、环型导块、挂具结构、喷涂结构和烘干结构，所述自动传送结构设置在机架上，所述环型导块设置在机架上位于自动传送结构内部，所述挂具结构有若干组，等间距并列设置在自动传送结构上且和环型导块连接，所述喷涂结构和烘干结构分位于自动传送结构相对的侧边。悬挂式喷漆线进行工作的时候，自动传送结构带动并列设置在其上的挂具结构沿着环型导块做环型传送工作，从而在喷涂结构和烘干结构位置可以依次进行多次喷漆、烘干等循环工序，直至完成对产品的喷漆工作。环型传送结构设置，可以循环进行喷漆烘干等工序，从而对产品进行多次喷涂，避免了对产品进行多次夹装取下的工序，大大缩短了工作时间，提高了生产效率。

进一步的，所述机架包括上顶板、下底板、支架、挡板和挂具旋转辅助结构，所述上顶板、下底板上下并列设置在支架上，所述挡板设置在支架上位于上顶板、下底板之间，所述挂具旋转辅助结构设置在支架上位于挡板一侧；所述挂具旋转辅助结构包括第一旋转辅助结构和第二旋转辅助结构，所述第一旋转辅助结构和第二旋转辅助结构垂直并列设置；所述第一旋转辅助结构和第二旋转辅助结构结构相同，所述第一旋转辅助结构包括齿条固定架和齿条，所述齿条设置在齿条固定架上。挂具结构在通过挂具旋转辅助结构处进行喷漆工作，通过挂具旋转辅助结构进行自动旋转，从而提高了挂具结构上产品的喷漆均匀性；挡板则对喷出的漆料进行隔挡作用。

进一步的，所述自动传送结构包括第一电机、皮带传动结构、主动轴总成、从动轴总成、第一链轨、第二链轨，所述第一电机轴端通过皮带传动结构和主动轴总成一端连接，所述从动轴总成和主动轴总成并列设置，其两端分别通过第一链轨和第二链轨连接。自动传送结构中的第一电机通过皮带传动结构带动主动轴总成进行转动，从而完成环型自动传送工作，可以循环进行喷漆烘干等工序，从而对产品进行多次喷涂，避免了对产品进行多次夹装取下的工序，大大缩短了工作时间，提高了生产效率