[发明专利]多孔石墨烯负载锰基净化滤芯及其制备方法在审
申请号: | 202010989738.0 | 申请日: | 2020-09-19 |
公开(公告)号: | CN112044198A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 赵吉鹏;张武 | 申请(专利权)人: | 东莞市艾尔佳过滤器制造有限公司 |
主分类号: | B01D46/52 | 分类号: | B01D46/52;B01D46/00;B01D53/86;B01D53/72;B01D53/04;A61L9/00 |
代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 蔡登峰 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 石墨 负载 净化 及其 制备 方法 | ||
1.一种多孔石墨烯负载锰基净化滤芯,包括滤芯本体;其特征在于:所述滤芯本体包括由多层复合结构层叠构成的片状滤纸,该片状滤纸由进风面至出风面方向依次包括效能层、过滤层及保护层,所述效能层为固载有锰基聚合物的石墨烯纤维材料制作而成。
2.根据权利要求1所述的多孔石墨烯负载锰基净化滤芯,其特征在于:所述片状滤纸采用呈折叠至W状结构设置。
3.根据权利要求2所述的多孔石墨烯负载锰基净化滤芯,其特征在于:所述片状滤纸的层与层之间采用超声波热压的加工方式形成一体。
4.根据权利要求2所述的多孔石墨烯负载锰基净化滤芯,其特征在于:所述片状滤纸的定面和/或底面上胶,上胶后形成的胶线为呈W状设置的胶线。
5.根据权利要求1所述的多孔石墨烯负载锰基净化滤芯,其特征在于:还包括框体,该框体置于所述片状滤纸的侧面;所述片状滤纸以热熔胶的方式与所述框体进行无缝粘合。
6.根据权利要求5所述的多孔石墨烯负载锰基净化滤芯,其特征在于:所述框体背离所述片状滤纸的一侧设有密封部件。
7.一种多孔石墨烯负载锰基净化滤芯的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:含有锰基催化物成分胶液的制备;
S2:含有石墨烯成分纤维材料的制备;
S3:将步骤S1得到的胶液中的锰基催化物成分固载至步骤S2得到的石墨烯成分纤维材料表面微孔结构内,制备出所述效能层;
S4:将所述杀效能层、所述过滤层及所述保护层按顺序层叠好,经超声波加工形成卷材,通过分条机裁切成所述片状滤纸所需的卷材规格,卷状所述片状滤纸W状结构通过无纺布折叠机的褶皱加工制成,制作出W状结构的所述片状滤纸;
S5:根据净化滤芯的具体外形结构,通过选择符合要求的定型模具及裁切模具从步骤S4得到的W状结构的所述片状滤纸中裁切得到具体大小的块状所述片状滤纸,在该块状所述片状滤纸的定面和/或底面上胶,得到具有预定折角参数且定型的块状所述片状滤纸;所述框架通过热熔胶粘附在该块状所述片状本体的周边,制作出所述滤芯本体。
8.根据权利要求7所述的多孔石墨烯负载锰基净化滤芯的制备方法,其特征在于:步骤S1中,其具体制备过程如下:
S11:将高锰酸盐、铁盐、草酸盐和硝酸银按质量份数比为(1.6~5.6):(1.6~5.6):(1.6~5.6):(1.6~5.6)加入到水中,搅拌混合均匀后在70~120℃温度进行时7~14h水热反应,反应结束后自然冷却至室温,后用蒸馏水浸泡并搅拌,待产物沉降之后,将上层的水倒掉,反复操作多次,直到清洗之后的水没有颜色,然后将清洗好产物在50℃~150℃温度下干燥1h~10h,得到粉末状锰基氧化物;
S12:以TEOS为前驱物,氨水为催化剂,乙醇为溶剂,首先将TEOS与乙醇混合,然后加入氨水溶液搅拌混合加热反应,得到透明的SiO2凝胶溶液,加热蒸发溶剂,得到SiO2凝胶;
S13:将步骤S11得到的锰基氧化物加入水中,通过时长5min~30min的超声波处理使其均匀分散后,再加入步骤S12得到的SiO2凝胶,搅拌分散均匀,得到含有锰基催化物成分的胶液;其中,锰基氧化物、水和SiO2凝胶按质量比1:(0.5~3):(1~4)进行配比。
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