[发明专利]一种LED节能灯灯罩生产工艺

权利要求书

1.一种LED节能灯灯罩生产工艺，其使用了一种节能灯灯罩生产设备，该节能灯灯罩生产设备包括安装L形板(1)、升降滑板(2)、旋转支撑机构(3)、夹持机构(4)和打磨机构(5)，其特征在于：采用上述节能灯灯罩生产设备对LED节能灯灯罩生产加工工艺如下：

S1、灯罩放置：通过人工将吹塑成型后的LED节能灯灯罩放置到旋转支撑机构(3)上；

S2、夹持定位：通过夹持机构(4)对步骤S1中放置完成的灯罩进行周向的夹持作业，并根据LED节能灯灯罩的直径尺寸调整打磨机构(5)与LED节能灯灯罩外表面之间的距离；

S3、旋转打磨：步骤S2完成后，通过旋转支撑机构(3)带动LED节能灯灯罩进行匀速的转动，便于打磨机构(5)对其外表面的边角料进行打磨作业；

S4、取出：打磨完成后，夹持机构(4)解除对LED节能灯灯罩的夹持定位，并通过人工将加工完成后的LED节能灯灯罩取出；

安装L形板(1)的下端安装有旋转支撑机构(3)，安装L形板(1)上设置有移位滑槽，升降滑板(2)通过滑动配合安装在移位滑槽内，升降滑板(2)的下端安装有夹持机构(4)，且夹持机构(4)位于旋转支撑机构(3)上方，夹持机构(4)上通过滑动配合安装有均匀安装有打磨机构(5)；

所述的旋转支撑机构(3)包括旋转电机(3a)、旋转筒(3b)、限位筒(3c)、限位凸轮(3d)、限位杆(3e)、支撑筒(3f)、支撑电机(3g)、支撑转轴(3h)、驱动齿轮(3j)、从动齿轮(3k)、连接轴(3m)、支撑滑杆(3n)、支撑齿轮一(3p)、支撑齿轮二(3q)、支撑连杆一(3r)、支撑连杆二(3t)、支撑座(3u)、支撑弹簧杆(3v)和吸盘(3w)，安装L形板(1)的下端通过电机座安装有旋转电机(3a)，旋转电机(3a)的输出轴安装有旋转筒(3b)，旋转筒(3b)的上端安装有限位筒(3c)，限位筒(3c)内通过转动配合安装有限位凸轮(3d)，限位凸轮(3d)上设置有限位转槽，限位筒(3c)的下端均匀设置有限位杆(3e)，限位杆(3e)位于限位转槽内且限位杆(3e)与限位凸轮(3d)滑动配合，限位筒(3c)的上端安装有支撑筒(3f)，支撑筒(3f)内通过转动配合安装有驱动齿轮(3j)，旋转筒(3b)内通过电机座安装有支撑电机(3g)，支撑电机(3g)的输出轴通过联轴器安装有支撑转轴(3h)，支撑转轴(3h)的中部与限位凸轮(3d)固定连接且支撑转轴(3h)的端部通过花键与驱动齿轮(3j)相连接，位于驱动齿轮(3j)外侧的支撑筒(3f)内沿其周向通过转动配合均匀安装有从动齿轮(3k)，从动齿轮(3k)数量为四且从动齿轮(3k)与驱动齿轮(3j)啮合传动，驱动齿轮(3j)上均匀设置有连接轴(3m)，支撑筒(3f)的侧壁沿其周向通过滑动配合均匀安装有支撑滑杆(3n)，位于支撑筒(3f)内侧的支撑滑杆(3n)通过滑动配合与连接轴(3m)相连接，位于支撑筒(3f)外侧的支撑滑杆(3n)内通过转动配合对称安装有支撑齿轮一(3p)与支撑齿轮二(3q)，且支撑齿轮一(3p)位于支撑齿轮二(3q)下方，支撑滑杆(3n)内通过转动配合对称安装有支撑连杆一(3r)与支撑连杆二(3t)，支撑连杆一(3r)与支撑连杆二(3t)的弧形外壁上均匀设置有啮合齿，支撑连杆一(3r)与支撑连杆二(3t)通过啮合齿分别与支撑齿轮一(3p)与支撑齿轮二(3q)啮合传动，支撑连杆一(3r)与支撑连杆二(3t)的活动端通过转动配合对称安装有支撑座(3u)，支撑筒(3f)的上端外壁设置有支撑弹簧杆(3v)，支撑弹簧杆(3v)的移动端设置有吸盘(3w)；

所述的打磨机构(5)包括打磨弹簧杆(5a)、打磨底板(5b)、打磨弹簧(5c)、打磨头(5d)、打磨滑座(5e)和限位弹簧(5f)，夹持支架(4g)的下端设置有打磨滑槽，打磨滑槽内通过滑动配合均匀安装有打磨滑座(5e)，且打磨滑座(5e)与夹持支架(4g)通过限位弹簧(5f)相连接，打磨底板(5b)的一端通过转动配合与打磨滑座(5e)相连接，打磨底板(5b)的另一端通过滑动配合安装在定位筒(4f)内，且打磨底板(5b)抵靠在定位座(4h)的圆周外壁上，夹持支架(4g)内通过铰接均匀安装有打磨弹簧杆(5a)，打磨弹簧杆(5a)的移动端与打磨底板(5b)相连接，打磨底板(5b)上通过滑动配合均匀设置有打磨头(5d)，且打磨头(5d)与打磨底板(5b)通过打磨弹簧(5c)相连接。