[发明专利]一种全自动单独可调轮机构

说明书

本发明涉及弯箍机技术领域，公开了一种全自动单独可调轮机构，包括调直轮、可调轮组件和驱动机构；调直轮可转动地固定在调直轮板上，可调轮组件包括可调轮板和安装在可调轮板两侧的两个可转动地单独可调轮，驱动机构用于驱动可调轮板摆动。本发明解决了现有数控弯箍机调整钢筋直线度大多采用手动调节调直轮下压力的方式实现，从而导致钢筋直线度调整效率低、精度低的问题。

技术领域

本发明涉及弯箍机技术领域，具体是指一种全自动单独可调轮机构。

背景技术

弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具，其目的将钢筋加工成规定的角度、模型，弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。其中，全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常全面，可以加工更多更复杂的形状。

目前市面上的钢筋弯箍机的调直方式均为通过手动调整各调直轮的下压力，来调整钢筋的直线度。当更换不同大小的钢筋时，或钢筋本身直径发生变化时，特别是两根钢筋直线度不一致时，单独可调轮的相对位置就需要重新调整，调整的范围大多依靠操作员的实际经验，若操作员的经验不足，就会造成设备的使用效率低下，并且影响产品质量。

发明内容

基于以上技术问题，本发明提供了一种全自动单独可调轮机构，解决了现有数控弯箍机调整钢筋直线度大多采用手动调节调直轮下压力的方式实现，从而导致钢筋直线度调整效率低、精度低的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种全自动单独可调轮机构，包括调直轮、可调轮组件和驱动机构；调直轮可转动地固定在调直轮板上，可调轮组件包括可调轮板和安装在可调轮板两侧的两个可转动地单独可调轮，驱动机构用于驱动可调轮板摆动。

作为一种优选的方式，驱动机构包括旋转轴、微调传动接头和微调传动轴；旋转轴一端与可调轮板固定连接，其另一端穿过调直轮板与旋转臂固定连接；微调传动接头通过销轴与旋转臂的条形孔铰接相连；微调传动轴一端与微调传动接头螺纹连接，其另一端与固定在调直轮板上的电机连接并可通过电机驱动其转动。

作为一种优选的方式，电机通过电机安装板固定在调直轮板上。

作为一种优选的方式，调直轮板上还设有直线位移传感器，直线位移传感器一端与固定在调直轮板上的传感器安装轴铰接相连，其另一端与旋转臂铰接相连。

作为一种优选的方式，调直轮和单独可调轮均设有环状凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过调直轮与可调轮组件构成可调整的调直轮组，使可调轮组件在驱动机构的带动下，可根据实际生产状况自动完成钢筋调直时对钢筋直线度的调整。提高了钢筋调直时的调直精度和调整效率，提高了产品质量。

附图说明

本申请将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述，其中：

图1为本发明可调轮组件轴测示意图。

图2为本发明驱动机构轴测示意图。

图3为本发明剖视结构示意图。

图4可调轮组件逆时针摆动时钢筋弯曲方向示意图。

图5可调轮组件顺时针摆动时钢筋弯曲方向示意图。

其中，1调直轮板，2调直轮，3电机，4可调轮板，5单独可调轮，6传感器安装轴，7直线位移传感器，8旋转臂，9微调传动接头，10微调传动轴，11电机安装板，12旋转轴，13套筒，14钢筋,15销轴。

具体实施方式