[发明专利]一种气缸外缸检测用具有角度调节功能的检测装置

说明书

本发明涉及一种气缸外缸检测用具有角度调节功能的检测装置，包括设备箱体和转筒，所述设备箱体的内部从左至右依次安装有第一升降机构、第二升降机构、高压气枪和第二导杆，所述双向螺纹杆的前端连接有第二轮轴，所述第一升降机构的上端固定有直杆，所述第二升降机构的上方固定有安装支架，所述转筒位于第三电机的上端，所述设备箱体的上端从左至右依次设置有气缸外缸本体、挡板和底座，本发明的有益效果是：该气缸外缸检测用具有角度调节功能的检测装置，通过毛刷自己高压气枪对气缸外缸的内壁进行清理，从而防止气缸外缸内壁上粘附有灰尘以及碎屑，导致设备在对气缸外缸内壁的光滑度进行检测时出现干扰，导致设备检测的数据出现错误。

技术领域

本发明涉及气缸外缸检测技术领域，具体为一种气缸外缸检测用具有角度调节功能的检测装置。

背景技术

气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气缸分为外缸和内部活塞杆，气缸的外缸在生产完成后需要进行多项检测才能使设备出厂与活塞等其他零部件组装在一起。

现有的检测装置通常直接把活塞插入到气缸的外缸中检测气缸外缸内部的光滑度，气缸外缸生产完成后内部会吸附着一部分铁屑以及灰尘等杂物，会影响活塞与气缸外缸的内壁直接摩擦力，从而影响设备的检测效果的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气缸外缸检测用具有角度调节功能的检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测装置通常直接把活塞插入到气缸的外缸中检测气缸外缸内部的光滑度，气缸外缸生产完成后内部会吸附着一部分铁屑以及灰尘等杂物，会影响活塞与气缸外缸的内壁直接摩擦力，从而影响设备的检测效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气缸外缸检测用具有角度调节功能的检测装置，包括设备箱体和转筒，所述设备箱体的内部从左至右依次安装有第一升降机构、第二升降机构、高压气枪和第二导杆，且第二导杆的上方设置有夹持板，所述夹持板的上端固定有橡胶防滑垫，且夹持板的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前端连接有第二轮轴，且双向螺纹杆的后端连接有第二电机，所述第一升降机构的上端固定有直杆，且直杆的左右两侧安装有红外线距离传感器，所述第二升降机构的上方固定有安装支架，且安装支架的一侧通过螺丝与第三电机相连接，所述转筒位于第三电机的上端，且转筒的左右两侧设置有毛刷，所述设备箱体的上端从左至右依次设置有气缸外缸本体、挡板和底座，且底座的上端安装有第一气缸，所述第一气缸的一侧连接有连接头，且连接头的另一侧安装有压力传感器，所述压力传感器的另一侧连接有弹簧，且弹簧的另一侧连接有活塞，所述活塞的上下两侧连接有第三导杆，所述设备箱体的前后两侧从左至右依次安装有外壳和皮带输送机，且外壳的下端安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的下端安装有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的下端安装有第二气缸，所述第二气缸的下端连接有连接板，且连接板的左右两侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端连接有第二齿轮，且第二齿轮的下端连接有第四电机，所述连接板的下端通过连接块与连接箱相连接，且连接箱的内部安装有第五电机，所述第五电机的一侧连接有第三齿轮，且第三齿轮的下端连接有第四齿轮，所述第四齿轮的下端连接有转轴，且转轴的外部设置有第三轮轴，所述转轴的下端安装有电动推杆，且电动推杆的一侧连接有夹块。

优选的，所述第一升降机构包括安装板、第一导杆、单向螺纹杆、第一轮轴和第一电机，且安装板的一端连接有第一导杆，所述安装板的另一端连接有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的上端连接有第一轮轴，所述单向螺纹杆的下端连接有第一电机。

优选的，所述单向螺纹杆与安装板之间为螺纹连接，且安装板通过第一导杆与设备箱体之间构成升降结构。

优选的，所述安装板通过第一导杆与设备箱体之间构成滑动结构，且第一导杆与设备箱体之间为焊接。

优选的，所述双向螺纹杆与夹持板之间为螺纹连接，且夹持板通过第二导杆与设备箱体之间构成滑动结构。

优选的，所述转筒的中轴线与第三电机的中轴线重合，且毛刷关于转筒的中轴线对称。