[发明专利]一种臭氧氧化协同半干法的烟气脱硫脱硝系统装置及方法

说明书

本发明提供了一种臭氧氧化协同半干法的烟气脱硫脱硝系统装置及方法，所述的烟气脱硫脱硝系统装置包括沿烟气流向依次连接的臭氧氧化单元、流化床脱硫单元和分离除尘单元；所述的烟气脱硫脱硝系统装置还包括吸收剂进料单元和烟气换热单元，所述的吸收剂进料单元接入流化床脱硫单元，用于向流化床脱硫单元供给吸收剂；所述的烟气换热单元包括换热装置和再热装置，所述的换热装置和再热装置通过换热管路循环连接，所述的换热管路内注入换热介质，所述的换热装置还连接臭氧氧化单元，所述的再热装置还连接分离除尘单元，烟气经换热装置换热降温后进入臭氧氧化单元，分离除尘单元排出的烟气进入再热装置升温后排出。

技术领域

本发明属于烟气脱硫脱硝技术领域，涉及一种烟气脱硫脱硝系统装置及方法，尤其涉及一种臭氧氧化协同半干法的烟气脱硫脱硝系统装置及方法。

背景技术

半干法技术是一种简洁、低投资、高性能的脱硫系统，占地面积小，容易接近。半干法脱硫工艺是指脱硫剂以湿态加入，利用烟气显热蒸发浆液中的水分。在干燥过程中，脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生反应，生成干粉状的产物。为了提高脱硫效率，通常采用石灰粉消化制浆作为脱硫剂。脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物，无二次污染，同时还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫，单塔处理烟气量可适用于蒸发量75t/h～1025t/h之间的锅炉，SO₂脱除率可达到90％～98％，是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力最大、脱硫综合效益最优越的一种方法。

来自锅炉空预器的烟气由脱硫塔下部通过布风装置进入脱硫塔，然后烟气通过脱硫塔底部的文丘里管的加速，进入循环流化床体，物料在循环流化床里，气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与混合，充分接触，在上升的过程中，不断形成聚团物向下返回，而聚团物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍，使得床内的Ca/S比高达87以上。反应过程中的烟气温度靠喷入的雾化水调节到约70，合格的吸收剂干粉经喷射泵气力输送进入吸收塔，在塔内与烟气进行脱硫化学反应，反应后的大量的气--固混合物从吸收塔顶部排出。这样循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质与传热，为实现高脱硫率提供了根本的保证。

净化后的含尘烟气从脱硫塔顶部侧向排出，然后转向进入高效除尘器，再通过锅炉风机排入烟囱。经除尘器捕集下来的固体颗粒，通过除尘器下的再循环系统，返回脱硫塔继续参加反应，如此循环。

CN107252624A公开一种利用粉煤灰的半干法脱硫系统，其包括粉煤灰加料装置、工艺热水装置、流化床脱硫塔以及除尘装置，所述流化床脱硫塔分别与所述粉煤灰加料装置、工艺热水装置以及除尘装置连接，所述粉煤灰加料装置提供的粉煤灰与含硫烟气进入所述流化床脱硫塔，混合均匀，所述工艺热水装置提供的工艺热水将粉煤灰内的氧化钙增湿活化为氢氧化钙，氢氧化钙与含硫烟气在所述流化床脱硫塔内进行脱硫反应，脱硫反应后经所述除尘装置除尘得到脱硫灰和洁净烟气。

CN205886588U公开了一种将半干法脱硫灰重新利用再脱硫的系统，涉及循环流化床燃煤电站尾部半干法烟气脱硫灰的利用，包括沿烟气流程先后设置的流化床锅炉、低温电除尘系统、半干法脱硫吸收塔和除尘器，还包括脱硫灰仓、绞龙、生石灰仓、均化仓、输送装置和灰库，除尘器的积灰出口与脱硫灰三通分料阀入口相连，脱硫灰三通分料阀出口分别通过输灰管路与半干法脱硫吸收塔、灰库和脱硫灰仓相连，脱硫灰仓经绞龙与均化仓相连，生石灰仓也与均化仓相连，均化仓经气力输送装置与流化床锅炉相连。

CN103566725A公开了一种循环流化床半干法联合脱硫脱硝脱汞的装置及方法所述装置包括依次连接的烟道及循环流化床反应塔，烟道与循环流化床反应塔底部进口连接；所述烟道还连接有臭氧发生装置。通过臭氧分布器向烟道中喷入臭氧，烟气中的NO和Hg0在烟道中被氧化为高价态NO_x和Hg₂₊；氧化后的烟气送入循环流化床反应塔，烟气中的SO₂、高价态NO_x和H_g2+在反应塔中与Ca基吸收剂在雾化水的作用下进行反应脱除。