[发明专利]自动装袋与堆码的复合多功能包装机

说明书

本发明公开了一种自动装袋与堆码的复合多功能包装机，包括输送带机构，所述输送带机构的左侧设置有分料台，所述分料台的前侧设置有码料气缸，所述码料气缸的活塞杆设置有第一推板，所述分料台的后侧设置有码料平台，所述码料平台的右侧设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆设置有第二推板，所述平台板的左侧设置有封袋平台。使用的时候，产品通过输送带机构送入分料台，码料气缸将分料台上的产品推送到码料平台上，重复多次，则满足产品使用包装袋数量需要，推料气缸带动第二推板将码料平台上的产品推入塑料袋内，并通过封袋机构进行缝封合，通过堆码机构将多个装好袋子的产品堆码起来，便捷高效、省时省力，便于在产业上推广和使用。

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，尤其涉及一种自动装袋与堆码的复合多功能包装机。

背景技术

包装机是吹塑瓶加工工厂常用的一种设备。国内部分吹塑瓶包装使用塑料袋进行包装，首先将吹塑瓶装入塑料袋中，塑封后，将装有吹塑瓶的塑料袋再在托盘上分层堆码。目前，装袋以及堆码多为人工手工进行，费时费力，效率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本申请的目的在于提供一种自动装袋与堆码的复合多功能包装机。

为实现本发明的目的，本发明提供的一种自动装袋与堆码的复合多功能包装机，包括输送带机构，所述输送带机构的左侧设置有分料台，所述分料台的前侧设置有码料气缸，所述码料气缸的活塞杆设置有第一推板，所述分料台的后侧设置有码料平台，所述码料平台的右侧设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆设置有第二推板，所述码料平台的左侧设置有纵梁，纵梁上连接有横向板，所述横向板上设置有前后两个塑料袋上撑块，所述横向板下方设置有平台板，所述平台板的左侧设置有封袋平台，

所述封袋平台与平台板之间设置有封袋机构，通过封袋机构实现塑料带封合；所述封袋平台的左侧设置有堆码机构。

其中，所述输送带机构的两侧分别设置一个产品限位机构，两个产品限位机构结构对称设置，所述产品限位机构包括限位气缸以及与限位气缸活塞杆端部连接的L型块。

其中，在输送带机构一侧、在产品限位机构的左侧设置有计数传感器。

其中，所述输送带机构包括输送带、主动辊以及从动辊、输送电机，所述输送带通过主动辊和从动辊连接，所述主动辊的辊轴与输送电机连接，通过输送电机旋转带动输送带旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果为，使用的时候，产品通过输送带机构送入分料台，码料气缸将分料台上的产品推送到码料平台上，重复多次，则满足产品使用包装袋数量需要，推料气缸带动第二推板将码料平台上的产品推入塑料袋内，并通过封袋机构进行缝封合，通过堆码机构将多个装好袋子的产品堆码起来，便捷高效、省时省力，便于在产业上推广和使用。

附图说明

图1为本申请的俯视结构示意图；

图2为本申请的固定架的一种安装实施例结构示意图；

图3为本申请挡板机构的结构示意图；

图4为本申请过渡平台结构示意图；

图5为本申请平台板的结构示意图；

图6为本申请热合机构的结构示意图；

图7为本申请堆码机构的俯视结构示意图；

图中，1-输送带机构，2-产品限位机构，3-推料气缸，4-码料平台，5-纵梁， 6-横向板，7-塑料袋上撑块，8-堆码机构，9-封袋平台，10-下加热块，11-平台板，12-码料气缸，13-计数传感器，14-支撑结构，15-挡板，16-塑料袋上撑块， 17-辅助气缸，18-下压气缸，19-塑料袋，801-平移电机，802-移动块，803伸缩气缸，804升降板，805纵梁，806-底横梁，807纵向导杆，808升降电机，809- 上梁。