[发明专利]一种中空纤维膜真空纺丝生产装置及工艺

说明书

本发明公开了一种中空纤维膜真空纺丝生产装置及工艺，涉及中空纤维膜技术领域，包括搅拌机构，所述搅拌机构一侧固定连接有真空保温机构，所述真空保温机构一侧连通有真空纺丝机构，所述搅拌机构顶部连通有碎料机构，所述搅拌机构包括搅拌釜，所述搅拌釜内腔两侧均嵌设有轴承，且两侧轴承内套设有转轴，所述转轴顶端固定连接有电机。本发明通过设置真空保温机构，盘绕在料箱外壁的加温管能够通过自身导热效果对料箱进行加热保温，并且能够直接将搅拌后的物料输送至真空纺丝箱内，保证纺丝流程安全无接触性的同时，减少物料输送过程中的热量丢失，从而无需再对物料进行加热，有效降低加工生产成本，满足整体加工需要。

技术领域

本发明涉及中空纤维膜技术领域，具体涉及一种中空纤维膜真空纺丝生产装置及工艺。

背景技术

纺丝就是对化学纤维或植物纤维进行纺织成纺或膜布的过程，真空纺丝能够提高丝线强度，现有技术中有通过真空纺丝生产并在对纺丝纤维进行涂膜制备中空纤维膜的方法，用真空纺丝制成的中空纤维膜具备较强的抗拉伸强度和良好的耐用性。

中国发明专利公开号为CN102586903A公开了一种电纺机，具有多辊式接收装置、纺丝喷头和真空箱体三个部分。多辊式接收装置包括可转动的平面多辊和立体多辊；电纺液喷丝装置包括喷头和电纺丝供液装置，喷头包括针和带有通孔的储液容器；电纺液从针和通孔之间的空隙流出，电纺液经喷头形成泰勒锥后出丝，到达接收辊；接收辊有两个以上，每个接收辊对应至少一个喷头，喷头沿着相应的接收辊的轴向往复运动；真空箱将电纺液喷丝装置和接收装置容纳在内，气体经真空箱抽气口离开真空箱被处理后，从真空箱进气口回到真空箱，再进行下一次的循环。该具有结构简单，有效提高生产效率的优点，适用于静电纺丝领域，1、真空箱隔热强度不足，并且对原料电纺在混料后再注喷丝装置储液容器内，在运输过程中容易导致电纺液冷却，需要再次件加热，影响到整体加工使用效率，2、无法在纤维膜生产时对物料进行预混，材料混合配比不完全，不能很好加工生产加工需要，3、喷头一侧缺乏良好的散热能力，导致丝线喷出后因过热冷却较慢发生回卷，导致制成的纤维膜强度不足，影响到对中空纤维膜的真空加工需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、真空箱隔热强度不足，并且对原料电纺在混料后再注喷丝装置储液容器内，在运输过程中容易导致电纺液冷却，需要再次件加热，影响到整体加工使用效率，2、无法在纤维膜生产时对物料进行预混，材料混合配比不完全，不能很好加工生产加工需要，3、喷头一侧缺乏良好的保温能力，导致丝线喷出后强度不足，影响到对中空纤维膜的真空加工需要，而提出的一种中空纤维膜真空纺丝生产装置及工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种中空纤维膜真空纺丝生产装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构一侧固定连接有真空保温机构，所述真空保温机构一侧连通有真空纺丝机构，所述搅拌机构顶部连通有碎料机构；

所述搅拌机构包括搅拌釜，所述搅拌釜内腔两侧均嵌设有轴承，且两侧轴承内套设有转轴，所述转轴顶端固定连接有电机，所述电机固定连接在搅拌釜顶部，所述转轴外侧壁顶端两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆另一侧固定连接有刮板，所述刮板一侧固定连接有胶垫，所述胶垫与搅拌釜内腔两侧相贴合，所述转轴底部两侧均固定连接有传动轴，所述传动轴另一端与刮板一侧固定连接，所述传动轴外侧壁套设有若干套圈，所述套圈外侧壁两侧均固定连接有扰流杆，所述转轴外侧壁底部两侧均嵌设有抽液嘴，且两侧抽液嘴之间连通有连通管，所述连通管顶部连接有抽液泵，所述抽液泵顶部通过泵液管连通有喷嘴，喷嘴嵌设于转轴外侧壁两侧，所述转轴外侧壁两侧均固定连接有扰流板，所述扰流板两侧位于喷嘴两侧；

所述真空保温机构包括真空釜，所述真空釜内腔固定连接有料箱，所述料箱通过抽料泵和第一送料管与搅拌釜相连通，所述料箱另一侧通过第二送料管与真空纺丝机构相连通，所述料箱外壁盘绕有加温管，所述加温管两端均与蒸汽阀相连通，所述真空釜顶部连通有抽真空泵；