[发明专利]纸杯杯底冲裁成型输送一体机构

说明书

本发明公开了纸杯杯底冲裁成型输送一体机构，包括外套，外套内可升降地设置有传动套，传动套内可升降地设置有顶杆，在外套上固定设置有呈圆柱形的上刀模，上刀模上具有顶出孔，在上刀模的下方具有下刀模，下刀模设置在传动套上，下刀模的中部开设有内孔，内孔的内侧壁贴合地设置有环形压纸套，环形压纸套的底部紧压地设置有第一弹簧，使得环形压纸套紧压下刀模，上刀模的外径、环形压纸套的外径以及下刀模内孔的孔径相互配合，顶杆可穿过环形压纸套，顶杆上设置有顶出组件，顶出组件可穿过顶出孔。本发明结构简单，既能实现杯底的冲裁成型，又能将杯底送出，并能够方便地实现导向组件的润滑油添加，具有使用方便，工作可靠的优点。

技术领域

本发明涉及纸杯生产设备，具体涉及一种纸杯杯底冲裁成型输送一体机构。

背景技术

纸杯在生产过程中需要对纸杯的杯底进行冲切成型，之后再将杯底与杯壁进行连接实现纸杯的成型。传统的杯底冲切机构，主要包括上刀模和下刀模，其中下刀模设置在升降板上，升降板与升降驱动组件连接，通过控制升降驱动组件带动升降板和下刀模升降，使得下刀模和上刀模可以配合进行杯底的冲切成型，而为了保证升降板升降的稳定性，往往在升降板上设置直线轴承与固定的导柱配合连接，对升降板的升降进行导向，而为了保持升降的稳定性，其导柱往往采用四根，分别与设置在升降板四个角上的直线轴承或者导套配合。这种结构存在的缺陷是：直线轴承或者导套在经过一段时间的使用后，产生磨损，导致下刀模升降不稳定，影响了杯底的冲裁质量，严重时还使得上、下刀模发生碰撞而损坏。而纸杯产品往往是用来盛装食用食品或者液体的，不能对冲裁的杯底污染；由于其上下刀模的滑动在纸张的上方，因此为防止对杯底的污染，不能在其上方添加润滑油，故而，其直线轴承或者导套与导柱之间的磨损就非常快，使得其使用寿命极大的降低；而且这种冲切机构，只能对杯底进行冲裁，生产纸杯时，还需要其他操作机构将杯底进行操作。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种既能实现杯底的冲裁成型，又能将杯底送出，并能够方便地实现导向组件的润滑油添加，具有使用方便，工作可靠的优点的纸杯杯底冲切输送一体机。

为此，本发明是采用如下方案来实现的：

纸杯杯底冲裁成型输送一体机构，其特征在于：包括外套，所述外套内可升降地设置有传动套，所述传动套内可升降地设置有顶杆，在所述外套上固定设置有呈圆柱形的上刀模，所述上刀模上具有顶出孔，在所述上刀模的下方具有呈圆柱形的下刀模，所述下刀模设置在传动套上，所述下刀模的中部开设有内孔，所述内孔的内侧壁贴合地设置有环形压纸套，所述环形压纸套的底部紧压地设置有第一弹簧，使得环形压纸套紧压所述下刀模，所述上刀模的外径、环形压纸套的外径以及下刀模内孔的孔径相互配合，所述顶杆可穿过所述环形压纸套，所述顶杆上设置有顶出组件，所述顶出组件可穿过所述顶出孔。

所述顶出组件包括顶座和顶盘，所述顶座与顶杆连接，所述顶盘和顶座之间设置有第二弹簧。

在所述上刀模的外缘设置有环形退纸板，所述环形退纸板上紧压有第三弹簧。

在所述外套和传动套之间设置有第一导向套，在所述传动套和顶杆之间设置有第二导向套。

所述外套的外侧壁开设有与其内部连通的注油孔。

采用上述技术方案，本发明的优点为：通过设置外套、传动套以及顶杆互相嵌套的结构，有效避免传动套以及顶杆在升降过程中发生倾斜，保证下刀模以及顶盘动作的稳定性，确保上、下刀模能够精准地配合来进行纸杯杯底的冲切成型，并将冲切好的杯底从上刀模的顶出孔顶出，实现纸杯杯底侧边的成型，而且在工作中可以方便地将润滑油添加进外套和传动套以及传动套和顶杆之间的间隙，提供润滑效果，保证其长时间工作的稳定性。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1去掉外套后的视图；