[发明专利]一种燃煤电厂废水零排放的组合式烟道蒸发系统及其方法

说明书

本发明公开了一种燃煤电厂废水零排放的组合式烟道蒸发系统及其方法，对用纯布袋除尘器的机组，旁路烟道蒸发器的进烟口经由旁路进烟道连通在SCR反应器与空预器之间的管道上，出烟口经由旁路出烟道连通在空预器与纯布袋除尘器之间的管道上；喷雾缓冲箱通过第一双流体雾化器与废水箱相连通；对用电袋除尘器的机组，多个带有雾化喷嘴的雾化分管的同一端分别与雾化总管并联连通，雾化总管通过第二双流体雾化器与废水箱相连通，主烟道连通在空预器与电袋除尘器之间，多个雾化喷嘴间隔位于主烟道内；由于采用了浓缩减量+组合式烟道蒸发的改造方案，实现了全厂废水零外排，彻底消除了环保隐患，环境效益明显，且工艺技术稳定可靠，改造成本经济合理。

技术领域

本发明涉及燃煤电厂废水处理系统和方法领域，尤其涉及的是一种燃煤电厂废水零排放的组合式烟道蒸发系统及其方法，或者一种组合式烟道蒸发的燃煤电厂废水零排放系统及其方法。

背景技术

目前，中国国内大多数的燃煤电厂一般都没有配套全厂废水零排放处理系统，大都通过现有脱硫废水处理系统出水，用作煤场、输煤栈桥及转运站喷淋消耗，燃煤电厂高含盐废水主要是由经达标处理后的脱硫废水以及少量再生高含盐废液组成，由于脱硫废水中含盐量及氯离子含量较高，长期用于煤场、输煤栈桥及转运站喷淋势必存在较大的环保风险。

以南方某燃煤电厂为例，其现有脱硫废水处理系统的设计出力Q＝25m³/h，采用的是当前技术中较为先进的“反应池+管式微滤膜”处理工艺，安装完成后系统的运行情况良好，系统出水水质实际测试数据COD值：32mg/L，PH值：8.32，钙离子：6.44mg/L，悬浮物≈0mg/L。

但是，根据中国环保部门的相关要求，燃煤电厂的高含盐废水并不能外排；由于脱硫废水的特殊性，尤其是高含盐量和高氯离子含量，长期用于煤场、输煤栈桥及转运站喷淋，势必存在有较大的环保风险，且大量的氯离子仍会流转到锅炉系统，也会对锅炉造成不利影响。

因此，必须通过研发和新建高含盐废水处理系统进行处理，以完善燃煤电厂全厂废水零排放，才能彻底解决环保问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种燃煤电厂废水零排放的组合式烟道蒸发系统，可彻底消除环保隐患，环境效益明显，且工艺技术稳定可靠，改造成本经济合理。

同时，本发明提供一种燃煤电厂废水零排放的组合式烟道蒸发方法，可适应低负荷运行工况，且工艺技术稳定可靠。

本发明的技术方案如下：一种燃煤电厂废水零排放的组合式烟道蒸发系统，由原有废水预处理单元、废水浓缩减量单元、浓缩液箱、组合式烟道蒸发供液单元、旁路烟道蒸发单元和主烟道蒸发单元组成；高含盐废水先经过原有废水预处理单元进行软化处理和过滤处理之后，再经过废水浓缩减量单元进行浓缩减量处理，之后统一集中到浓缩液箱进行暂存，最后经由组合式烟道蒸发供液单元分别供给旁路烟道蒸发单元和主烟道蒸发单元进行各自方式的雾化蒸发处理；

对于采用纯布袋除尘器的机组，其组合式烟道蒸发供液单元和旁路烟道蒸发单元包括旁路关断门、旁路调节门、旁路烟道蒸发器、蒸发器关断门、第一废水关断门、第一双流体雾化器和第一废水调节门；旁路烟道蒸发器的进烟口经由旁路进烟道连通在SCR反应器与空预器之间的管道上，旁路烟道蒸发器的出烟口经由旁路出烟道连通在空预器与纯布袋除尘器之间的管道上；旁路烟道蒸发器内部设置有喷雾缓冲箱和雾化器，喷雾缓冲箱与第一双流体雾化器相连通，第一双流体雾化器与废水箱相连通，喷雾缓冲箱位于旁路烟道蒸发器的上部，雾化器连通在喷雾缓冲箱的底部；旁路烟道蒸发器的顶部设置有连通其进烟口与旁路进烟道的烟气分布器；第一废水关断门设置在连通废水箱与第一双流体雾化器之间的管道上，第一废水调节门设置在连通第一双流体雾化器与喷雾缓冲箱之间的管道上；旁路关断门和旁路调节门串联在旁路进烟道之上，蒸发器关断门设置在旁路出烟道之上，旁路烟道蒸发器的底部设置有连通其出渣口的旁路出渣管道，旁路出渣管道的另一端与粉煤灰总管相连通；