[发明专利]一种捕集器

说明书

本发明公开一种捕集器，涉及食用油脂加工设备技术领域，包括壳体、循环物料分布器和多个换热管，壳体的顶部和底部分别设置有冷媒出口和冷媒进口，壳体上部设置有循环物料进口和真空接口，壳体下部设置有循环物料出口和被捕集组分进口，多个换热管设置于壳体内部，且换热管上端与冷媒出口连通，换热管下端与冷媒进口连通，循环物料分布器固定于壳体内部，循环物料分布器位于循环物料进口下方，换热管贯穿循环物料分布器。本发明提供的捕集器结构紧凑，功能完善，能够并联使用，可连续操作，提高被捕集组分的捕集效率，减少大气污染。

技术领域

本发明涉及食用油脂加工设备技术领域，特别是涉及一种捕集器。

背景技术

目前食用油脂加工过程中的捕集器多见于油脂精炼工艺的脱臭工段，用于捕集脂肪酸，选用的脂肪酸捕集器由脂肪酸喷头、旋风分离室和分离挡板组成，在实际精炼过程中，通常采用低温脂肪酸(一般约60℃)对高温脱臭馏出气体直接冷凝，将脂肪酸等高沸点组分冷凝回收，减少冷凝水的污染。但由于冷凝所用的介质低温脂肪酸的温度相对较高(约60℃)，冷凝效率相对较低，脱除脂肪酸后的气体仍然会闻到刺鼻气味，造成大气污染。

食用油的加工原料—各种植物毛油中富含多种有益油脂伴随物，但在常规精炼工艺中，这些有益油脂伴随物往往大量流失到皂脚及脱臭馏出物中，而这些未经过进一步分离纯化的皂脚或脱臭馏出物，又通常以低廉的价格作为副产品售卖出去。现在食用油加工行业多数厂家的生产工艺，还未延伸到对皂脚或脱臭馏出物进行深度的分离纯化，这是非常值得开发的领域。

随着经济社会的发展，食用油脂加工过程中的副产物及有益油脂伴随物的分离纯化越发引起人们的重视，在分离纯化过程中，如何更好地捕集到目标组分成为了大家研究的焦点，因此，亟需开发一种符合上述要求的捕集器。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种捕集器，结构紧凑，功能完善，能够并联使用，可连续操作，提高被捕集组分的捕集效率，减少大气污染。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种捕集器，包括壳体、循环物料分布器和多个换热管，所述壳体的顶部和底部分别设置有冷媒出口和冷媒进口，所述壳体上部设置有循环物料进口和真空接口，所述壳体下部设置有循环物料出口和被捕集组分进口，多个所述换热管设置于所述壳体内部，且所述换热管上端与所述冷媒出口连通，所述换热管下端与所述冷媒进口连通，所述循环物料分布器固定于所述壳体内部，所述循环物料分布器位于所述循环物料进口下方，所述换热管贯穿所述循环物料分布器。

优选地，所述循环物料分布器上设置有多个孔洞，一个所述换热管间隙套设于一个所述孔洞中。

优选地，所述孔洞为圆形、正多边形或锯齿形。

优选地，所述壳体包括筒体、上封头和下封头，所述筒体的顶端和底端分别安装有所述上封头和所述下封头，所述冷媒出口设置于所述上封头上，所述冷媒进口设置于所述下封头上，所述循环物料进口和所述真空接口分别设置于所述筒体上部的两侧，所述真空接口的设置位置高于所述循环物料进口的设置位置，所述循环物料出口和所述被捕集组分进口分别设置于所述筒体下部的两侧，所述被捕集组分进口的设置位置高于所述循环物料出口的设置位置。

优选地，所述壳体还包括上端板和下端板，所述上端板设置于所述筒体顶部，且所述上端板位于所述上封头下方，所述下端板设置于所述筒体底部，所述下端板位于所述下封头上方，所述上端板设置有多个上通孔，所述下端板设置有多个下通孔，各所述换热管的上端和下端分别固定于一个所述上通孔和一个所述下通孔中。

优选地，还包括固定于所述筒体下端的循环物料隔板，所述循环物料隔板位于所述下端板上方，所述循环物料隔板由靠近所述被捕集组分进口的一端至靠近所述循环物料出口的一端向下倾斜设置，所述循环物料隔板的最高端位于所述被捕集组分进口下方，所述循环物料隔板的最低端靠近所述循环物料出口的最低点，所述换热管贯穿所述循环物料隔板。