[发明专利]一种拆装方便的混凝土搅拌车零部件锻造模具

说明书

本发明提供一种拆装方便的混凝土搅拌车零部件锻造模具,包括支撑组件，以及设置于支撑组件上的锻造机构和脱模机构；锻造机构包括模具组件和动力组件，模具组件包括下模具和上模具，上模具位于下模具的上方，通过动力组件设于支撑组件上，且上模具与下模具相对的面上均设有模槽；脱模机构包括推动组件、传动组件和气动组件，推动组件包括推板和推杆，推板位于下模具中模槽的底部；推杆一端与推板连接，另一端穿设出下模具的底部与传动组件连接；气动组件包括出气块和导管，出气块设于模槽内，且位于推板的下方；导管一端穿设于下模具上与出气块连接，另一端设有进气口。本发明提高了锻造模具中锻造件的脱模速率，提高了锻造效率。

技术领域

本发明涉及锻造模具技术领域，具体为一种拆装方便的混凝土搅拌车零部件锻造模具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模、螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架，在锻造工艺过程中还需要制坯模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等，这些模具和装置也属于锻造模具类别。

现有的锻造模具在脱模时需要通过外部的撬杆对其辅助撬动，将上模座从型腔上分离开来，且在将铸造件从型腔上取出时，由于铸造件与型腔紧密的贴合在一起，且铸造件上端与型腔上端呈平行状态，致使在对其取件时，较为困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拆装方便的混凝土搅拌车零部件锻造模具，以解决上述技术背景中在锻造模具中取件困难的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拆装方便的混凝土搅拌车零部件锻造模具，包括支撑组件，以及设置于支撑组件上的锻造机构和脱模机构；

所述锻造机构包括模具组件和动力组件，所述模具组件包括下模具和上模具，所述上模具位于所述下模具的上方，通过所述动力组件设于支撑组件上，且上模具与下模具相对的面上均设有模槽；

所述脱模机构包括推动组件、传动组件和气动组件，所述推动组件包括推板和推杆，所述推板位于下模具中所述模槽的底部；所述推杆一端与推板连接，另一端穿设出下模具的底部与所述传动组件连接；所述气动组件包括出气块和导管，所述出气块设于模槽内，且位于推板的下方；所述导管一端穿设于下模具上与出气块连接，另一端设有进气口。

所述支撑组件包括下底座、上底座和支杆，所述上底座和所述下底座均呈长方体，上底座与下底座之间通过所述支杆连接，且上底座平行位于下底座的上方；所述上底座和下底座上均设有定位孔；所述定位孔内设有螺纹，所述支杆的两端均设有螺纹，且支杆与上底座和下底座均通过螺纹连接。

所述支杆的数量为四根，四根所述支杆垂直设于上底座和下底座之间，分别位于临近下底座四角的位置。

所述上底座上设有进料口。

所述动力组件设于上底座的下表面上；所述上模具设于动力组件的下表面上。

所述支撑组件上还设有辅助脱模壳，所述辅助脱模壳设于下底座上，位于下模座和下底座之间。

优选地，所述进气口位于辅助脱模壳上。