[发明专利]一种锰铈基分子筛SCR脱硝催化剂及其制备方法在审
| 申请号： | 202010959937.7 | 申请日： | 2020-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN112275314A | 公开（公告）日： | 2021-01-29 |
| 发明（设计）人： | 卫伟;李卫卫;王泱泓;李爱国;蔡晓江;吕衍安;胡怡帆;姜闵闵;郝士杰;贾莉伟;徐岘;王家明 | 申请（专利权）人： | 无锡威孚环保催化剂有限公司 |
| 主分类号： | B01J29/48 | 分类号： | B01J29/48;B01J37/30;B01J37/02;B01J37/08;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 苏州彰尚知识产权代理事务所(普通合伙) 32336 | 代理人： | 曹恒涛 |
| 地址： | 214028 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锰铈基 分子筛 scr 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种锰铈基分子筛SCR脱硝催化剂，其特征在于，其包括多孔陶瓷载体及该多孔陶瓷载体上涂覆的Mn-Ce-X改性的分子筛催化剂涂层，所述Mn-Ce-X改性的分子筛以HZSM-5载体，通过Mn、Ce、X改性而得，所述X为选自W、Mo、Co、Fe、Cr中的一种或多种，所述Mn-Ce-X改性的分子筛中各组分的重量比为：分子筛：Mn：Ce：X＝1wt.％：0.2wt.％～10wt.％：0.2wt.％～10wt.％：0.1wt.％～10wt.％。
2.根据权利要求1中所述的锰铈基分子筛SCR脱硝催化剂，其特征在于，所述多孔陶瓷载体材质为堇青石、碳化硅或者硅酸铝。
3.根据权利要求1中所述的锰铈基分子筛SCR脱硝催化剂，其特征在于，所述涂层包括Mn-Ce-X改性的分子筛和助剂，所述涂层的涂覆量按固相含量计为30～300g/L。
4.一种锰铈基分子筛SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、分子筛改性：将分子筛加入到含有Mn、Ce和X的溶液中，搅拌均匀，将混合溶液的pH调控在2-7范围内，在反应釜内进行离子交换1-12小时，将固体产物进行洗涤、干燥得到Mn-Ce-X改性的分子筛粉体，X为选自W、Mo、Co、Fe、Cr中的一种或多种；
b、催化剂浆料制备：将Mn-Ce-X改性的分子筛粉体、铝胶、去离子水混合均匀制得混合溶液A，溶液A的固化物含量控制在5wt.％～50wt.％，固化物中的铝胶和分子筛催化剂固相重量比控制在0.1～10；
c、分子筛催化剂涂覆：将步骤b中制得的混合溶液A按固相含量计30～300g/L的涂覆量涂覆在多孔陶瓷载体上，制得催化剂B，将催化剂B干燥0.1～10小时、焙烧0.1～10小时，得到锰铈基分子筛SCR脱硝催化剂。
5.根据权利要求4所述的铈基分子筛SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述含有Mn、Ce和X的溶液包括锰盐和铈盐，所述锰盐为醋酸锰、碳酸锰和硝酸锰中的一种或多种，所述铈盐为醋酸铈、硝酸铈、硫酸铈中一种或多种。
6.根据权利要求4所述的铈基分子筛SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：a步骤中的离子交换为活性组分Mn和Ce同时进行交换，或两种活性组分分两步离子交变换且不固定其交换顺序。
7.根据权利要求4所述的铈基分子筛SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：所述c步骤中将混合溶液A涂覆在多孔陶瓷载体上采用的涂覆方法为浸泡法、真空抽吸法、和喷涂法中的一种或多种。
8.根据权利要求4所述的铈基分子筛SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的焙烧温度为400～700℃。
9.根据权利要求4所述的铈基分子筛SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤c中的干燥温度为50～200℃。
10.根据权利要求4-9所述的铈基分子筛SCR脱硝催化剂的制备方法制备得到的铈基分子筛SCR脱硝催化剂。
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