[发明专利]一种拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备

说明书

本发明涉及锂电池隔膜加工技术领域，且公开了一种拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备，包括机架，所述机架的内壁滑动连接有滑盒，所述滑盒的顶部卡接有螺杆，所述机架的内部固定连接有主动轮，所述主动轮的右侧啮合有驱动轮，所述驱动轮的底部传动连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有固定轮，所述底板的内部固定连接有水囊，所述固定轮的背面活动连接有连杆，所述连杆的顶部活动连接有滑轮。该拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备，通过转动螺杆带动滑盒下降，滑盒在推杆的作用下内部水位上升，再通过滑盒与电极块的配合使用，从而达到了便于调节拉伸厚度的效果。

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜加工技术领域，具体为一种拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备。

背景技术

锂电池是由正极，负极，电解质，隔膜，壳体五个部分组成，其中隔膜作为锂离子电池的重要组成部分，起着分隔正、负极，防止电池内部短路，允许电解质离子自由通过，完成电化学充放电过程的作用。

锂电池隔膜在加工时，往往需要进行拉伸，现有的隔膜在拉伸加工时常常会出现隔膜受力不均匀，拉伸效果差，容易断裂的现象，同时在拉伸加工时不能调节拉伸厚度，加工种类单一。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备，具备能使隔膜受力均匀，拉伸效果好，便于调节拉伸厚度等优点，解决了隔膜受力不均匀，拉伸效果差，容易断裂的现象，不能调节拉伸厚度，加工种类单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述能使隔膜受力均匀，拉伸效果好，便于调节拉伸厚度的目的，本发明提供如下技术方案：一种拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备，包括机架，所述机架的内壁滑动连接有滑盒，所述滑盒的顶部卡接有螺杆，所述滑盒的内部固定连接有电极块，所述滑盒的内部滑动连接有推杆，所述推板的底部固定连接有压块，所述机架的内部固定连接有主动轮，所述主动轮的左侧啮合有从动轮，所述主动轮的底部啮合有副轮，所述主动轮的右侧啮合有驱动轮，所述驱动轮的底部传动连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有固定轮，所述固定轮的内部开设有水腔，所述水腔的内顶部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有夹板，所述固定轮的正面固定连接有底板，所述底板的内部固定连接有水囊，所述固定轮的背面活动连接有连杆，所述连杆的顶部活动连接有滑轮。

优选的，所述机架的内底部开设有齿槽，与齿轮配合使用。

优选的，所述螺杆螺纹连接在机架的顶部，使螺杆转动时可以升降。

优选的，所述从动轮的齿数大于副轮，副轮的齿数大于驱动轮，保证三组齿轮能相对运动。

优选的，所述从动轮、副轮和驱动轮的底部均传动连接有齿轮。

优选的，所述固定轮滑动连接在机架的内部，使固定轮不随齿轮转动。

优选的，所述水囊通过导管与水腔相连接，使水囊能控制活塞板移动。

优选的，所述滑轮滑动连接在机架的内部，使滑轮能始终保持传动带是绷紧的。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备，具备以下有益效果：

1、该拉伸均匀能自动控制拉伸厚度的锂电池隔膜加工设备，通过主动轮转动带动从动轮、副轮和驱动轮转动，从动轮、副轮和驱动轮转动带动齿轮转动，齿轮在齿槽的作用下移动，齿轮带动固定轮移动，固定轮带动连杆摆动，再通过连杆与滑轮的配合使用，从而达到了能使隔膜受力均匀的效果。