[发明专利]一种水晶玻璃工艺品手工加工方法

权利要求书

1.一种水晶玻璃工艺品手工加工方法，其特征在于：由以下重量的组分构成：纳米硅粉90-110kg、硝酸钾2-3kg、硅酸锆2-2.5kg、方解石15-20kg、氟化钠1-2kg、元明粉1-2kg、硝酸钠1-1.5kg、蓝晶石1-1.5kg、稀土氧化物0.012-0.05kg、纳米硒粉0.008-0.03kg、纳米钴粉0.065-0.09kg、纤维素0.0038-0.058kg、磷钨酸0.1-1kg；工艺步骤如下 （1）按重量配比称取硝酸钾、硅酸锆、方解石、氟化钠、元明粉、硝酸钠、蓝晶石、稀土氧化物及磷钨酸，送入搅拌机混合均匀，然后送入超声波分散机中超声分散1小时，得混合料待用； （2）把经超声分散的混合料放入球磨机中，加入纳米硅粉、纳米硒粉、纳米钴粉和纤维素，以玛瑙球为磨球，在球磨机中连续球磨，得粉料待用； （3）将步骤（2）中的粉料送入熔炉，密封后加热，使混合料达到熔融状态，得到玻璃熔融体； （4）将玻璃熔融体通过水晶玻璃吹制辅助装置进行人工塑形，制成大小不同规格的玻璃工艺品，将玻璃工艺品自然降温至400℃，硬化后用输送机送入退火炉进行退火处理； （5）退火完毕后，将玻璃工艺品送入空气中，在空气中自然冷却至常温； （6）将退火后的玻璃工艺品送入钢化箱，先将玻璃工艺品加热至650-700℃之间，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃工艺品降温至常温后，钢化结束，将玻璃工艺品从钢化箱中取出，得到成品；其中步骤（4）中的水晶玻璃吹制辅助装置包括架设于地面上的架体（1）、设于架体上的手持吹塑装置（2）、设于架体上的加热装置（3）、固连于架体上的座椅（4）、设于座椅另一侧的支撑板（41）；所述手持吹塑装置（2）包括开设于架体一侧的第一滑槽（21）、可在第一滑槽内来回移动的第一滑块（22）、设于架体上的导向轮（23）、设于架体另一侧的配重块（24）、用于连接第一滑块与配重块的第一绳体（25）、开设于第一滑块内的第一腔体（26）、设于第一腔体内的第一转块（27）、设于第一转块上的手持加工棒（5）、开设于第一滑槽底部的第二腔体（28）、设于第二腔体底部用于放置玻璃熔融体的放置腔（29）；通过人工手持的方式，将手持加工棒进行偏移，使手持加工棒与第一滑块连接端向上移动，第一滑块与配重块通过第一绳体连接，第一滑块的上移将使配重块向下移动，手持加工棒绕着第一转块进行旋转，手持加工棒从水平方向变为竖直方向，且嵌入第二腔体内，随后将手持加工棒向下移动，将玻璃熔融体粘连在手持加工棒上，将手持加工棒向上提起，绕着第一转块复位，将手持加工棒放置在支撑板上完成固定。

2.根据权利要求1所述的水晶玻璃吹制辅助装置，其特征在于：所述手持加工棒（5）包括与第一转块相连的第一块体（51）、设于第一块体内的稳压气腔（52）、设于气腔内的稳流管（53）、可旋转设于第一块体上的第一旋转管（54）、套设于第一旋转管上的第二块体（55）、均匀绕设于第一旋转管上的第一凸齿（56）、用于连接第一块体与第二块体的把手块（57）、设于把手块内的电机（58）、设于电机上啮合于第一凸齿的第一齿轮（59）、设于第一旋转管内同轴设置的第二旋转管（510）、设于稳压气腔下方的进气管（511）、用于控制稳压气腔内气压的稳压结构（6）、用于控制第二旋转管伸缩的伸缩结构（7）、用于控制电机正反转的调节结构（8）、设于第二旋转管内的固定结构（9）；通过电机的转动，带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动将通过与第一凸齿的啮合，从而带动第一旋转管进行转动，第二旋转管通过伸缩结构的设置，从而控制第二旋转管从第一旋转管内向外伸出延长或者缩入第一旋转管内，气流通过进气管进入稳压气腔内，气流的冲击将撞击到稳流管壁上，稳压气腔内的气压将通过稳压结构的设置进行调节，稳压气腔内的气压增强，从而空气将通过第一旋转管和第二旋转管对玻璃熔融体进行充气形变。