[发明专利]网架结构综合支架施工工艺

说明书

本发明提供网架结构综合支架施工工艺，涉及钢结构施工领域。该网架结构综合支架，包括横担和立柱，所述立柱两端均固定连接有连接钢板，且连接钢板上设置有四个通孔，所述立柱的下方设置有U形卡件，所述横担和立柱通过连接钢板和U形卡件固定连接，所述立柱的上端固定连接有连接件。以及网架结构综合支架施工工艺，包括负荷计算优化、配件下料、拼接施焊、焊缝检查、打磨喷漆、组装、吊装和验收。采用地面组装，再进行和网架组装，提高了施工的速度。

技术领域

本发明涉及钢结构施工技术领域，具体为网架结构综合支架施工工艺。

背景技术

网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等。这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六边形，圆形或其他任何形体。具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨棚、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。缺点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。

受益于网架的优点，工厂厂房也采用该结构，但是工厂需要布置线路和管路。需要在网架的下端增加综合支架。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了网架结构综合支架施工工艺，解决了现有综合支架施工效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：网架结构综合支架施工工艺，该施工工艺涉及支架，所述支架包括横担和立柱，所述立柱两端均固定连接有连接钢板，且连接钢板上设置有四个通孔，所述立柱的下方设置有U形卡件，所述横担和立柱通过连接钢板和U形卡件固定连接，所述立柱的上端固定连接有连接件，该施工施工包括以下步骤：

Sp1 负荷计算优化

基于设计的图纸，根据综合支架的应用场景，对横担和立柱的尺寸进行调整优化，并通过计算优化后的综合支架的应力、剪应力和挠度，并对比设计的数据值，符合要求，则优化通过；

Sp2 配件下料

根据优化后的综合支架进行下料，同时型钢下料一律采用砂轮切割机切割，切断时要注意刀具的一侧靠线，使下的料长度一致，下料完成后，对两端横担用2mm厚镀锌铁皮进行封堵，既起到了防尘的作用，又符合美观的要求，连接钢板可采用氧气乙炔切割，连接钢板切割需平直，割切断面的延边和毛刺用砂轮磨光机磨光，采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合，手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm，以及切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm；

Sp3 拼接施焊

立柱和连接钢板焊接时要先划出定位线，组对时先电焊，经复查合格后再进行满焊，焊缝高度必须达到不得有夹渣、裂纹、未焊透，除设计注明外，焊缝宽度均不得小于4mm，并应长满焊；

Sp4 焊缝检查

焊接后应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近飞溅物应予清理；

Sp5 打磨喷漆

拼装焊接完成后对拼接件外观进行打磨处理，对于焊接导致镀锌层破坏的部分及时进行处理和补刷；

Sp6 组装

横担和立柱通过U形卡件进行连接固定，并检查组装结束后，综合支架是否存在损伤；

Sp7 吊装

使用升降车等设备将综合支架吊起，使得立柱上端的连接钢板和连接件下端的连接钢板对应，并采用螺栓和螺母进行固定连接；