[发明专利]一种套管去核装置

说明书

本发明提出一种套管去核装置，包括机架，机架内设有底板，底板的左上侧为缺口，底板上设有旋转的转盘，转盘上设有料孔，料孔内通过侧壁中间部分的凸部分为上下两层，机架上进料仓，底板上设有下小枣口，下小枣口的下方设有小枣溜板，底板上设有下核口，下核口的下方设有核溜板，机架上设有滑杆，滑杆上滑套有上滑板和下滑板，上滑板上设有去核针，下滑板上设有中间的压核套管和两侧的压枣杆，去核针套设在压核套管上，机架上设有位于转盘的左上侧的枣溜板。本发明的优点：将料孔分层，能够实现小枣的筛选，将不符合规格、不容易对正的小枣筛出；利用压枣杆实现红枣的压正、脱出，同时压枣套管和去核针套设配合，节省空间结构。

技术领域

本发明涉及红枣去核，特别是指一种套管去核装置。

背景技术

随着红枣产业的不断发展和人们生活水平的提高，对红枣加工技术的要求也越来越高，尤其是红枣加工中去除枣核为加工的重要环节，它直接关系到产品的质量和使用效果。

目前已有多种红枣去核的自动化设备，但是现有的红枣去核设备存在各种问题，要么结构复杂，造成设备的造价成本和维护成本较高，要么效果较差，冲核时不能对准枣核进行操作，浪费大量果肉，或者容易将枣肉一并带出，造成红枣从设备中脱离，无法实现去核。

发明内容

本发明提出一种套管去核装置，解决了现有自动化去核设备结构复杂、去核效果差的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种套管去核装置，包括机架，机架内设有底板，底板的左上侧为缺口，底板上设有旋转的转盘，转盘上设有料孔，料孔内通过侧壁中间部分的凸部分为上下两层，机架上设有位于转盘左下侧的进料仓，底板上设有位于转盘右下侧的下小枣口，下小枣口的下方设有小枣溜板，底板上设有位于转盘右上侧的下核口，下核口的下方设有核溜板，机架上设有位于下核口侧部的滑杆，滑杆上滑套有上滑板和下滑板，上滑板上设有去核针，下滑板上设有中间的压核套管和两侧的压枣杆，去核针套设在压核套管上，机架上设有位于转盘的左上侧的枣溜板。

所述的机架内设有旋转驱动组件，旋转驱动组件与转盘连接。

所述的进料仓上设有旋转的毛刷筒，毛刷筒位于转盘的下侧中间位置。

所述的进料仓内设有斜板和衬板，衬板围设转盘，衬板与转盘的上端面平齐。

所述的上滑板和下滑板分别与曲柄连杆组件连接。

所述的滑杆设在固定架上，固定架上设有位于转盘上方的挡板，挡板上设有穿设压枣套管的孔。

本发明的优点：将料孔分层，能够实现小枣的筛选，将不符合规格、不容易对正的小枣筛出；利用压枣杆实现红枣的压正、脱出，同时压枣套管和去核针套设配合，节省空间结构。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构俯视图。

图2为本发明结构主视图（前部结构剖视）。

图3为本发明结构主视图（后部结构剖视）。

图4为本发明压枣杆结构示意图。

图5为本发明压枣套杆和去核针结构示意图。

图中：1-机架，2-进料仓，3-转盘，4-料孔，5-凸部，6-毛刷筒，7-下小枣口，8-小枣溜板，9-滑杆，10-上滑板，11-下滑板，12-去核针，13-压枣杆，14-压枣套管，15-曲柄连杆组件，16-旋转驱动组件，17-斜板，18-衬板，19-底板，20-下核口，21-核溜板，22-枣溜板，23-固定架，24-挡板。