[发明专利]一种H型钢翻身装置

说明书

本发明提供了一种H型钢的翻身装置，涉及建筑钢结构技术领域，包括平台、分布于平台上的多根胎架梁、设于每根胎架梁端部的旋转臂、以及可起吊H型钢的起吊装置；所述旋转臂的长度与H型钢的厚度匹配。本发明通过起吊装置，将H型钢放置在旋转臂上，利用H型钢的自重放下倒地，旋转臂托住H型钢下翼缘，使H型钢与地面缓慢的接触，减少撞击，并且使H型钢翘起一定的高度，减少了构件碰伤和脱离起吊装置（脱钩）的风险。构件倒地后，完成翻身。

技术领域

本发明涉及一种H型钢翻身装置，属于建筑钢结构技术领域。

背景技术

随着建筑钢结构的蓬勃发展，越来越多的建筑结构采用钢结构的形式进行施工，同时对构件的加工制作的外观质量、生产安全方面也提出了更高的要求。对于钢结构中的主要截面形式之一的H型钢构件，在制作时通常需进行大量的翻转工作，翻转时难免会存在一些安全和质量的风险隐患。以当前的生产形式加工时存在以下风险：

（1）H钢构件在制作时需要翻身时，构件倒地和吊起均与地面或支撑架进行碰撞，翼缘经常磕碰处凹槽，不便于修补。

（2）对于自重较大的H型钢构件，在翻身离开地面那一瞬间，抓钩受力发生突变，抓钩有脱钩的风险。

故为了最大化保证构件质量，确保生产安全，有鉴于此，本申请人提供一种H型钢翻身装置，本案由此而生。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种H型钢翻身装置，解决构件翻身时造成的翼缘碰伤及翻身时构件脱钩的风险问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种H型钢翻身装置，包括平台、分布于平台上的多根胎架梁、设于每根胎架梁端部的旋转臂、以及可起吊H型钢的起吊装置；所述旋转臂的长度与H型钢的厚度匹配。

进一步地，所述旋转臂为Z型，依次包括朝上的脚部、横向的腹部和朝下的头部；所述胎架梁端部设有端板，所述腹部与所述端板转动连接；所述头部的重量大于脚部的重量。

进一步地，所述头部设有加重缀板。

进一步地，所述腹部与端板通过螺栓和固定于端板上的铰接板铰接，实现旋转臂的转动。

进一步地，所述起吊装置包括起重机、钢丝绳、以及设于钢丝绳两端的抓钩。

进一步地，所述胎架梁设有三个，均匀布置，并通过连接钢板焊接固定。

本发明的工作原理：通过起吊装置，将H型钢放置在旋转臂上，利用H型钢的自重放下倒地，旋转臂托住H型钢下翼缘，使H型钢与地面缓慢的接触，减少撞击，并且使H型钢翘起一定的高度，减少了构件碰伤和脱离起吊装置（脱钩）的风险。构件倒地后，完成翻身。

本发明能实现如下技术效果：

（1）采用本发明翻身装置，对于H型钢在制作时可减少构件翼缘碰伤，提高构件外观质量。

（2）采用本发明翻身装置，降低了构件翻身过程中的危险系数，更好的保障工人安全作业。

（3）本发明翻身装置，设备改造费用小，简单易行。

附图说明

图1为本实施例H型钢翻身装置的整理结构；

图2为本实施例H型钢翻身装置中旋转臂局部结构图；

图3、图4、图5为H型钢翻身装置实际使用过程图。

标注说明：平台1，胎架梁2，端板3，旋转臂4，连接钢板5，脚部6，腹部7，头部8，加重缀板9，铰接板10，螺栓11，钢丝绳12，抓钩13（注：其中部件6、7、8、9、10、11为部件4的局部细节零件板）。

具体实施方式