[发明专利]预加热送料机构及自动硫化生产线

说明书

本发明涉及一种预加热送料机构及自动硫化生产线,包括加热机构、顶出机构、旋转取件机构以及传动机构，其中所述加热机构包括加热板、加热器、隔热板以及安装板，所述加热板安装在所述加热器上，所述加热器安装在所述隔热板上，所述隔热板安装在所述安装板上，所述安装板的表面上设有多个载物孔；所述顶出机构包括顶出杆以及摇臂，所述顶出杆安装在所述摇臂上；所述旋转取件机构包括旋转臂以及多个夹具，所述顶出杆的顶出位位于所述夹具夹取位来料方向前一个载物孔的位置；所述传动机构包括第一旋转轴、第二旋转轴，且所述第一旋转轴安装在所述加热机构上，所述第二旋转轴安装在所述旋转取件机构上。本发明有利于避免橡胶脱落，减少硫化时间。

技术领域

本发明涉及橡胶硫化的技术领域，尤其是指一种预加热送料机构及自动硫化生产线。

背景技术

目前市场上主要使用的是平板式硫化机，缺点是需要人工把橡胶和金属骨架放到模具型腔里，此时机器平板的温度高达200℃，容易造成烫伤，若此时机器错误合模会直接夹住员工的手，造成严重后果。另外骨架与橡胶放入模具的位置与角度偏差较大，对硫化结果也有较大影响。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中产品质量不稳定，安全性差的问题，从而提供一种能够自动上料并且保证质量稳定，提高安全性能的预加热送料机构及自动硫化生产线。

为解决上述技术问题，本发明的一种预加热送料机构，包括加热机构、顶出机构、旋转取件机构以及传动机构，其中所述加热机构包括加热板、加热器、隔热板以及安装板，所述加热板安装在所述加热器上，所述加热器安装在所述隔热板上，所述隔热板安装在所述安装板上，所述安装板的表面上设有多个载物孔，所述载物孔由所述安装板向所述加热板延伸；所述顶出机构包括顶出杆以及摇臂，所述顶出杆安装在所述摇臂上；所述旋转取件机构包括旋转臂以及安装在所述旋转臂上的多个夹具，所述顶出杆的顶出位位于所述夹具夹取位来料方向前一个载物孔的位置；所述传动机构包括第一旋转轴、第二旋转轴，且所述第一旋转轴安装在所述加热机构上，所述第二旋转轴安装在所述旋转取件机构上。

在本发明的一个实施例中，所述加热机构还包括固定板，所述固定板安装在所述加热板上。

在本发明的一个实施例中，所述载物孔穿过所述固定板。

在本发明的一个实施例中，所述载物孔内设有载物垫。

在本发明的一个实施例中，所述顶出机构包括限位块，所述限位块安装在机架上。

在本发明的一个实施例中，还包括刹车机构，所述刹车机构包括顶杆和刹车片，其中所述刹车片安装在所述顶杆上，并紧贴在所述第一旋转轴上。

在本发明的一个实施例中，所述刹车机构还包括弹性元件、固定座以及气缸，其中所述顶杆固定在所述固定座上，所述弹性元件安装在所述顶杆上，并与所述气缸连接。

在本发明的一个实施例中，所述传动机构还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定在所述第一旋转轴上，所述第二齿轮固定在所述第二旋转轴上，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。

在本发明的一个实施例中，所述第一旋转轴与动力装置相连。

本发明还提供了一种自动硫化生产线，包括上述任意一项所述的预加热送料机构。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：