[发明专利]一种冶金废渣环保处理再利用方法有效
| 申请号: | 202010948567.7 | 申请日: | 2020-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN112076850B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
| 发明(设计)人: | 蒋艳 | 申请(专利权)人: | 郑州沃特节能科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B02C18/02 | 分类号: | B02C18/02;B02C18/14;B02C4/26;B02C4/30;B02C4/40;C21B3/04 |
| 代理公司: | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人: | 严艳丽 |
| 地址: | 450000 河南省郑州市高新技术产*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冶金 废渣 环保 处理 再利用 方法 | ||
本发明公开了一种冶金废渣环保处理再利用方法,其使用了破碎研磨装置,该破碎研磨装置包括工作箱、一级破碎机构、二级破碎机构、研磨机构以及漏料板;本发明克服了传统的冶金废渣在回收在利用处理过程中存在传统的加工方式无法对冶金废渣进行破碎研磨一体化加工处理,需要对冶金废渣进行统一破碎后在进行研磨加工,影响冶金废渣处理的效率,传统的研磨加工过程中研磨的颗粒容易堵塞住筛孔,影响研磨作业的顺利进行,并且传统的破碎的方式对冶金废渣进行单一破碎,废渣破碎后的颗粒大小无法保证,影响后续的研磨作业。
技术领域
本发明涉及冶金废渣回收技术领域,特别涉及一种冶金废渣环保处理再利用方法。
背景技术
冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物,尤其是指冶金作业过程中产生的高炉渣,高炉渣属于硅酸盐材料。它化学性质稳定,并具有抗磨、吸水等特点,可以供应不同的需求用于制作生产原料,炉渣经过回收加工处理后用于充当制作水泥、混凝土、陶瓷制品等的原料比较常见,对于高炉渣回收处理过程中需要经过破碎、研磨、除铁等多道工序的加工才能够进行再次的利用。
然而传统的冶金废渣在回收在利用处理过程中存在传统的加工方式无法对冶金废渣进行破碎研磨一体化加工处理,需要对冶金废渣进行统一破碎后在进行研磨加工,影响冶金废渣处理的效率,传统的研磨加工过程中研磨的颗粒容易堵塞住筛孔,影响研磨作业的顺利进行,并且传统的破碎的方式对冶金废渣进行单一破碎,废渣破碎后的颗粒大小无法保证,影响后续的研磨作业。
为此,本发明提供一种冶金废渣环保处理再利用方法。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种冶金废渣环保处理再利用方法,其使用了破碎研磨装置,该破碎研磨装置包括工作箱、一级破碎机构、二级破碎机构、研磨机构以及漏料板,所述工作箱的内部从上往下依次设置有一级破碎机构、二级破碎机构、研磨机构与漏料板,漏料板上均匀开设有漏料孔,工作箱的上端开设有进料口,工作箱的下端为开口结构;
采用上述的破碎研磨装置对冶金废渣进行环保处理在利用的方法包括如下步骤;
步骤一、废渣收集,将冶金锅炉中煤炭燃烧后产生的炉渣进行统一收集;
步骤二、废渣处理,将统一收集的炉渣通过进料口输送到工作箱内,通过一级破碎机构与二级破碎机构之间的相互配合对炉渣进行多级破碎,通过研磨机构对经过破碎后的炉渣进行研磨成粉,粉末结构的炉渣从漏料板排出;
步骤三、除铁作业,通过磁铁对步骤二中得到的粉末结构的炉渣进行除铁,清除掉其内部的铁成分物质,得到除铁后的炉渣原料;
步骤四、收集处理,将对上述步骤三中得到的除铁后的炉渣原料进行称重装袋放置到仓库内,用于充当制作砖、混凝土、水泥与陶瓷制品的原料;
所述一级破碎机构包括旋转辊、破碎刀片、转动盘、往复板、连接杆、链轮、链条以及电机,所述旋转辊通过轴承等间距设置在工作箱的内壁之间,旋转辊的左右两侧倾斜设置有转动盘,转动盘上通过滑动配合方式设置有往复板,往复板滑动设置在作业箱的内壁之间,往复板之间设置有连接杆,旋转辊的左端贯穿工作箱连接有链轮,链轮之间通过链条相连,工作箱后端的外壁上安装有电机,电机的输出轴通过联轴器与旋转辊相连,相邻两个旋转辊之间交错的设置有破碎刀片;
所述二级破碎机构包括粉碎支架、三角块以及粉碎支链,所述粉碎支架等间距的设置在工作箱的内壁上,粉碎支架的上端设置有三角块,粉碎支架呈L型机构,粉碎支架上均匀设置有粉碎刀槽,粉碎支架上开设有滑动孔,连接杆滑动穿过滑动孔,连接杆上均匀设置有与三角块配合的粉碎支链;
所述研磨机构包括研磨框架、连接板、执行研磨块与研磨支链,所述的研磨框架滑动设置在作业箱的内壁上,研磨框架的左右两端对称连接有连接板,连接板与往复板相连,研磨框架的内壁上从左往右等间距的设置有执行研磨块,执行研磨块的上端呈尖角结构,执行研磨块的下端开设有作业槽,作业槽内设置有研磨支链。
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